रखरखाव और दोष निदान
दैनिक रखरखाव:
वेंटिलेशन छेद को अवरुद्ध होने से रोकने के लिए आवरण साप्ताहिक की बाहरी धूल को साफ करें।
सीलिंग रिंग मासिक की उम्र बढ़ने की स्थिति की जाँच करें (यदि दरारें या सख्त हो जाती हैं, तो तुरंत बदलें)।
बोल्ट को तिमाही (निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार टोक़, जैसे कि M8 बोल्ट 20-25 n · m पर) को कस लें।
सामान्य दोष और समाधान:
केसिंग क्रैकिंग:
कारण: भौतिक थकान, प्रभाव भार, कठोर तापमान में परिवर्तन।
समाधान: आवरण को बदलें, रिबोरिंग पसलियों को जोड़ें या उच्च शक्ति वाली सामग्री पर स्विच करें।
सीलिंग विफलता:
कारण: सीलिंग रिंग, उम्र बढ़ने, अपर्याप्त संपीड़न की अनुचित स्थापना।
समाधान: सीलिंग रिंग को पुनर्स्थापित करें, जांचें कि क्या सीलिंग नाली क्षतिग्रस्त है, और यदि आवश्यक हो तो सामग्री को बदलें (जैसे कि फ्लोरोरुबर को अपग्रेड करना)।
गरीब जल निकासी:
कारण: जल निकासी आउटलेट, दोषपूर्ण जल निकासी वाल्व।
समाधान: ड्रेनेज आउटलेट को उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें, ड्रेनेज वाल्व को बदलें (एक इलेक्ट्रॉनिक सेंसर प्रकार का उपयोग करने की सिफारिश करें, 50%तक विश्वसनीयता बढ़ाएं)।
नवीनतम प्रौद्योगिकी रुझान
एकीकृत डिजाइन: विधानसभा प्रक्रियाओं को कम करने के लिए आवरण तत्व, सेंसर और ड्रेनेज वाल्व को आवरण में एकीकृत करें (उदाहरण के लिए, एक निश्चित ब्रांड का एयर कंप्रेसर आवरण वास्तविक समय में फ़िल्टर तत्व स्थिति की निगरानी के लिए एक अंतर दबाव सेंसर को एकीकृत करता है)।
स्मार्ट सामग्री:
सेल्फ-हीलिंग प्लास्टिक: 70 डिग्री सेल्सियस पर खरोंच होने पर आवरण की सतह स्वचालित रूप से ठीक हो सकती है (जैसे कि एपॉक्सी राल जिसमें डीसीपीडी माइक्रोकैप्सुलस होते हैं)।
जीवाणुरोधी सामग्री: बैक्टीरिया के विकास (चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त) को बाधित करने के लिए चांदी आयन जीवाणुरोधी एजेंटों को जोड़ें।
3 डी प्रिंटिंग मैन्युफैक्चरिंग:
त्वरित प्रोटोटाइप सत्यापन: आर एंड डी चक्र (पारंपरिक 4 सप्ताह से 3 दिनों तक) को छोटा करें।
अनुकूलित उत्पादन: छोटे-बैच का बड़े पैमाने पर उत्पादन, बहु-विवाह केसिंग (पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में लागत 30% कम)।
