आम तौर पर एटलस कॉपको औद्योगिक कंप्रेशर्स के एयर कूलर किट में शामिल मुख्य घटक हैं:
कूलर कोर:
गर्मी अपव्यय के लिए कोर के रूप में, यह आमतौर पर तांबे, एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील से बने एक फिन्ड ट्यूब संरचना को अपनाता है, जो दक्षता को बढ़ाने के लिए हीट एक्सचेंज क्षेत्र को बढ़ाता है। एयर कूलर का कोर आंतरिक रूप से उच्च तापमान संपीड़ित हवा (या चिकनाई तेल) को प्रसारित करता है और गर्मी विनिमय प्राप्त करने के लिए प्रशंसकों के माध्यम से बाहरी रूप से हवादार करने के लिए मजबूर किया जाता है।
प्रशंसक और ड्राइव घटक:
इसमें एक कूलिंग फैन, मोटर (या बेल्ट व्हील ड्राइव डिवाइस) शामिल है, जो कूलर को मजबूर एयरफ्लो प्रदान करता है और गर्मी अपव्यय को तेज करता है। कुछ बुद्धिमान मॉडल के प्रशंसक गति विनियमन कार्यों से लैस हैं, जो तापमान के अनुसार स्वचालित रूप से गति को समायोजित कर सकते हैं।
सीलिंग और कनेक्शन घटक:
इसमें सीलिंग स्ट्रिप्स, गास्केट, ओ-रिंग्स आदि शामिल हैं, कूलर और पाइपलाइन कनेक्शन की सीलिंग सुनिश्चित करना, संपीड़ित हवा (या तेल) के रिसाव को रोकना; इसमें इनलेट और आउटलेट एयर (तेल) इंटरफेस, फ्लैंग्स, आदि भी शामिल हैं, ताकि कंप्रेसर सिस्टम के साथ सटीक संबंध सुनिश्चित किया जा सके।
तापमान नियंत्रण और सुरक्षा तत्व:
कुछ किट ठंडा माध्यम के तापमान की निगरानी के लिए तापमान सेंसर, तापमान नियंत्रण स्विच आदि के साथ आते हैं। जब शीतलन प्रभाव खराब होता है, तो वे चेतावनी को ट्रिगर करते हैं या सिस्टम सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पंखे की गति को बढ़ाते हैं।
कार्य और अनुप्रयोग परिदृश्य:
जब कंप्रेसर काम कर रहा होता है, तो हवा का तापमान काफी बढ़ जाएगा (आमतौर पर 100-200 ℃ तक)। एयर कूलर किट उच्च तापमान वाली संपीड़ित हवा को 40-60 ℃ के लिए गर्मी विनिमय (विशिष्ट तापमान पर निर्भर करता है) के माध्यम से ठंडा करता है, बाद की पाइपलाइनों, भंडारण टैंक और उच्च तापमान के कारण होने वाले गैस-उपयोग करने वाले उपकरणों को नुकसान से बचता है।
तेल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेशर्स के लिए, कूलर किट तेल कूलिंग फ़ंक्शन को भी एकीकृत कर सकता है, साथ ही साथ स्नेहन तेल के तापमान को कम कर सकता है, स्नेहन प्रभाव और तेल-गैस पृथक्करण दक्षता सुनिश्चित करता है।
किट सुविधाएँ:
मूल कारखाना संगतता: विशिष्ट औद्योगिक कंप्रेशर्स (जैसे जीए, जेडआर, जीएचएस श्रृंखला) के लिए डिज़ाइन किया गया, आकार, इंटरफेस और हीट डिसिपेशन पावर पूरी तरह से पूरी मशीन के साथ मिलान किया जाता है ताकि लगातार शीतलन दक्षता और उपकरण लोड आवश्यकताओं को सुनिश्चित किया जा सके।
संक्षारण प्रतिरोध: मुख्य सामग्री और सतह उपचार प्रक्रिया को औद्योगिक वातावरण में, सेवा जीवन का विस्तार करते हुए, पानी के वाष्प, धूल आदि के कटाव के लिए अनुकूलित किया जाता है।
कुशल गर्मी अपव्यय: फिन्ड संरचना को अनुकूलित किया गया है, एक ही स्थान में एक बड़ा गर्मी विनिमय क्षेत्र प्रदान करता है, गर्मी विनिमय दक्षता में सुधार और ऊर्जा की खपत को कम करता है।
