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एटलस कोपको एयर कंप्रेसर मफलर के कार्य का विस्तार उनके प्राथमिक शोर में कमी फ़ंक्शन के अलावा, मफलर एयर कंप्रेसर के संचालन द्वारा उत्पन्न धड़कन और कंपन को कम करने में भी मदद कर सकते हैं। बाफ़ल और ध्वनि-अवशोषित सामग्री का उपयोग करके, वे उच्च दबाव वाली हवा की दालों को नम और फैला देते हैं, जिससे एयरफ्लो अधिक स्थिर हो जाता है और अशांति को कम करता है। यह, बदले में, एयर कंप्रेसर सिस्टम की समग्र सुरक्षा को बढ़ाता है और उच्च शोर और कंपन से जुड़े संभावित जोखिमों को कम करता है।

एटलस कोपको की श्वास वायु शोधक कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल है: घटकों की सरल स्थिति के माध्यम से, यह आकार में छोटा है और विभिन्न स्थानों या वातावरणों के अनुकूल हो सकता है। यह पूर्व-इकट्ठे है और इसकी स्थापना समय और लागत कम है।

एयर कंप्रेसर बॉडी का गियर ट्रांसमिशन: एटलस कोपको जी/जीए और अन्य तेल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेशर्स के लिए, "हाई-परफॉर्मेंस गियर ड्राइव" का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। मोटर गति वृद्धि के लिए एक गियरबॉक्स के माध्यम से मुख्य इकाई को ड्राइव करता है, जो "गियर मोटर" के बजाय एक ट्रांसमिशन संरचना है।

बॉल बेयरिंग का उपयोग करके एटलस कोपो एयर कंप्रेशर्स के लिए त्वरित निष्कर्ष और सुझाव तेल-मुक्त मुख्य शाफ्ट पर चार-बिंदु संपर्क बॉल बेयरिंग का मूल कारखाना / संयुक्त डिजाइन पोजिशनिंग सटीकता और जीवनकाल सुनिश्चित करता है। मोटर अंत सुरक्षात्मक बीयरिंगों का उपयोग करता है जो आवृत्ति कनवर्टर के साथ संगत हैं। असर वर्तमान के जोखिम को कम करने के लिए स्नेहन और ग्राउंडिंग / इन्सुलेशन पर जोर दें। मानक के रूप में मशीन नेमप्लेट और सीरियल नंबर के आधार पर बदलें, "यूनिवर्सल रिप्लेसमेंट नंबर" के आधार पर नेत्रहीन रूप से प्रतिस्थापित करने से बचें।

यद्यपि एटीएलएएस कोपो एयर कंप्रेशर्स के युग्मन घटक सहायक भाग हैं, वे सीधे हवा के कंप्रेशर्स की बिजली संचरण दक्षता और परिचालन स्थिरता को प्रभावित करते हैं। नियमित रखरखाव और सही स्थापना प्रभावी रूप से अपने जीवनकाल को बढ़ा सकती है और समग्र मशीन विफलताओं के जोखिम को कम कर सकती है। विशेष रूप से, अक्ष संरेखण अंशांकन के प्रमुख कदम पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

एटलस कोपको एयर कंप्रेसर घंटे का स्पीडोमीटर एयर कंप्रेसर की ऑपरेटिंग स्थिति का "बैरोमीटर" है। इसके मूल्यों में परिवर्तनों की निगरानी करके, उपकरण की संभावित समस्याओं को समय पर तरीके से पता लगाया जा सकता है, जिससे यूनिट के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है। दैनिक संचालन के दौरान, नियंत्रण इकाई (जैसे दबाव, तापमान और वर्तमान) द्वारा प्रदर्शित अन्य मापदंडों को मिलाकर उपकरण की स्थिति का व्यापक रूप से विश्लेषण करने की सिफारिश की जाती है।