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एटलस कोप्को 1616580381，एटलस कोप्को एयर कंप्रेसर हेड एयर कंप्रेसर का "हृदय" है, जो विभिन्न वायवीय उपकरणों के लिए शक्ति प्रदान करने के लिए परिवेशी वायु को उच्च दबाव वाली गैस में संपीड़ित करने के लिए जिम्मेदार है। एयर कंप्रेसर हेड का मुख्य कार्य हवा को कुशलतापूर्वक संपीड़ित करना है। यह इंटरमेशिंग रोटर्स की एक जोड़ी के साथ आवरण के भीतर उच्च गति से घूमता है, लगातार हवा खींचता है और रोटर दांतों के बीच लगातार घटती मात्रा के माध्यम से वायु संपीड़न प्राप्त करता है। अंततः, यह दबाव की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली गैस का उत्पादन करता है। हवा को संपीड़ित करना सिर का सबसे बुनियादी कार्य है, जो बाद के उपयोग के लिए उच्च दबाव वाला गैस स्रोत प्रदान करता है। ऑयल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर हेड में स्नेहन और सीलिंग होती है। चिकनाई वाले तेल को संपीड़न कक्ष में छिड़का जाता है, जो रोटरों को चिकनाई देने, संपीड़ित गैस को ठंडा करने और रोटरों के बीच छोटे अंतराल को सील करने का काम करता है। शोर और कंपन को कम करना सटीक रोटर डिजाइन और संतुलन तकनीक अपेक्षाकृत कम शोर और कंपन के साथ सिर को सुचारू रूप से चलाने में सक्षम बनाती है।

एटलस कोप्को 2906040500, एयर कंप्रेसर रखरखाव पैकेज एयर कंप्रेसर के डिजाइन की सुरक्षा करता है, उपकरण की टूट-फूट को कम करता है, स्थिरता बनाए रखता है और जीवनकाल बढ़ाता है: रखरखाव में एयर फिल्टर, तेल फिल्टर और तेल-गैस विभाजक आदि शामिल हैं। रुकावटों को रोकने और उचित तापमान संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से अशुद्धियों को हटा दें। 22300000800, मूल कारखाने के हिस्सों के रखरखाव से मूल कारखाने के हिस्सों के प्रदर्शन में गिरावट और उपकरण क्षति से बचा जा सकता है, थर्मल शटडाउन के जोखिम को कम किया जा सकता है, और समग्र जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है। संपूर्ण रखरखाव पैकेज की कीमत कम है और इसे थोक में खरीदा जा सकता है। यह इन्वेंट्री प्रबंधन को अनुकूलित करता है और डाउनटाइम के कारण होने वाली लागत को कम करता है।

एटलस कोप्को 2901062200, मुख्य कार्य कोर रखरखाव और समर्थन है, जिसमें इनटेक वाल्व, तापमान नियंत्रण वाल्व कोर, रोटरी वाल्व और दबाव बनाए रखने वाले वाल्व जैसे प्रमुख घटक शामिल हैं, जिनका उपयोग एयर कंप्रेसर दोषों को जल्दी से ठीक करने और इसके निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। रखरखाव की सुविधा मानकीकृत घटकों द्वारा प्रदान की जाती है, रखरखाव प्रक्रिया को सरल बनाती है और डाउनटाइम को कम करती है, विशेष रूप से अचानक विफलताओं से निपटने और नियमित रखरखाव के लिए उपयुक्त है।

एटलस कोप्को 2906051000, एटलस कोप्को का मुख्य कार्य इनटेक वाल्व की शुरुआती डिग्री को समायोजित करके इनटेक प्रवाह दर और दबाव को नियंत्रित करना, एयर कंप्रेसर की लोडिंग, अनलोडिंग और क्षमता समायोजन को सक्षम करना और स्थिर आउटपुट दबाव सुनिश्चित करना है। यह मशीन को अत्यधिक वैक्यूम बनने और चिकनाई वाले तेल के परमाणुकरण को प्रभावित करने से रोकने के लिए इनटेक पोर्ट को थोड़ा खुला रखकर स्टार्टअप के दौरान कंप्रेसर की सुरक्षा भी करता है; यह सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अनलोडिंग या शटडाउन के दौरान तेल के छिड़काव को भी रोकता है। बफ़रिंग प्रणाली दबाव के उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करती है, विभाजक पर प्रभाव को कम करने और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए लोडिंग के तुरंत बाद दबाव के अंतर को संतुलित करती है।

एटलस कोप्को 3001517000, एटलस कोप्को एयर फिल्टर का रखरखाव कोर फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई और प्रतिस्थापन में निहित है। हर हफ्ते फिल्टर तत्वों को हटाने और सतह पर धूल उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। फ़िल्टर तत्व का सामान्य सेवा जीवन आमतौर पर लगभग 1500 से 2000 घंटे होता है। हालाँकि, यदि पर्यावरण में बहुत अधिक धूल है, तो प्रतिस्थापन चक्र को 3-6 महीने तक छोटा कर दिया जाना चाहिए। जब कंट्रोल पैनल पर एयर फिल्टर इंडिकेटर लाइट चालू हो, तो इसे तुरंत साफ करना या बदलना भी आवश्यक है। पानी फिल्टर के रखरखाव में मुख्य रूप से घनीभूत पानी की नियमित निकासी और फिल्टर कप की सफाई या प्रतिस्थापन शामिल है। फ़िल्टर कप की सामग्री विविध है, और रखरखाव के दौरान इसकी विशेषताओं का पालन करना आवश्यक है। प्लास्टिक फिल्टर कप को धातु के औजारों से खरोंचने से बचना चाहिए। आम तौर पर, इसे महीने में एक बार साफ करने और हर 6 महीने में एक बार बदलने की सलाह दी जाती है।

एटलस कोप्को 2912500104, मुख्य कार्य कोर रखरखाव और समर्थन है, जिसमें इनटेक वाल्व, तापमान नियंत्रण वाल्व कोर, रोटरी वाल्व और दबाव बनाए रखने वाले वाल्व जैसे प्रमुख घटक शामिल हैं, जिनका उपयोग एयर कंप्रेसर दोषों को जल्दी से ठीक करने और इसके निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। रखरखाव की सुविधा मानकीकृत घटकों द्वारा प्रदान की जाती है, रखरखाव प्रक्रिया को सरल बनाती है और डाउनटाइम को कम करती है, विशेष रूप से अचानक विफलताओं से निपटने और नियमित रखरखाव के लिए उपयुक्त है।