एटलस कोप्को एयर कंप्रेसर तापमान नियंत्रण वाल्व किट को बनाए रखने का महत्व
तापमान नियंत्रण वाल्व का सटीक संचालन कम तेल के तापमान की समस्या को रोक सकता है जिससे चिकनाई वाले तेल का पायसीकरण, खराब तरलता (ऊर्जा की खपत में वृद्धि), साथ ही उच्च तेल तापमान की समस्या के कारण तेल फिल्म की ताकत कमजोर हो जाती है और कार्बन जमा की उत्पत्ति (मुख्य इकाई के पहनने में तेजी आती है)। मूल एटलस कोप्को किट का चयन यूनिट के तेल सर्किट सिस्टम के साथ संगतता सुनिश्चित कर सकता है, नियंत्रण तापमान सटीकता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता की गारंटी देता है, और एयर कंप्रेसर के कुशल संचालन को बनाए रखने के लिए एक महत्वपूर्ण रखरखाव लिंक है।
मुख्य घटक: आमतौर पर तापमान नियंत्रण वाल्व बॉडी (तापमान संवेदन तत्व युक्त), वाल्व कोर, स्प्रिंग, सील्स (ओ-रिंग्स, गास्केट), बाईपास पाइपलाइन जोड़, और इंस्टॉलेशन सहायक उपकरण आदि शामिल होते हैं।
कार्य सिद्धांत: तापमान संवेदन तत्व (जैसे मोम तापमान संवेदन बल्ब) के माध्यम से, यह तेल के तापमान में परिवर्तन को महसूस करता है और स्वचालित रूप से वाल्व कोर खोलने को समायोजित करता है:
जब तेल का तापमान निर्धारित मूल्य से कम होता है, तो वाल्व कोर शीतलन सर्किट को बंद कर देता है, और चिकनाई वाला तेल बाईपास से गुजरता है और सीधे मुख्य इकाई में प्रवेश करता है, जिससे तेल का तापमान तेजी से बढ़ जाता है।
जब तेल का तापमान निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो वाल्व कोर धीरे-धीरे खुलता है, और चिकनाई वाला तेल परिसंचरण से पहले ठंडा करने के लिए शीतलन इकाई में प्रवेश करता है, जिससे अत्यधिक तेल के तापमान से तेल की गुणवत्ता में गिरावट से बचा जा सकता है।
द्वितीय. अनुकूलन विशेषताएँ
नियंत्रण तापमान सटीकता और इकाई के साथ मिलान सुनिश्चित करने के लिए तेल प्रवाह, दबाव मापदंडों और स्थापना स्थान के साथ वायु कंप्रेसर (जैसे जीए, जेडआर, जेडटी, आदि) की विभिन्न श्रृंखलाओं के लिए अनुकूलित।
सामग्री चयन: तेल प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी धातुओं (जैसे पीतल, स्टेनलेस स्टील) और विशेष रबर का उपयोग करता है, जो चिकनाई वाले तेल और तापमान में उतार-चढ़ाव वाले वातावरण के दीर्घकालिक विसर्जन के लिए उपयुक्त है।
तृतीय. प्रतिस्थापन या रखरखाव के लिए परिदृश्य
नियमित प्रतिस्थापन: वाल्व कोर घिसाव, तापमान संवेदन तत्व की उम्र बढ़ने और परिणामी नियंत्रण विफलता को रोकने के लिए इसे हर 4000-6000 घंटे में या चिकनाई वाले तेल के साथ बदलने की सिफारिश की जाती है।
दोष प्रकटीकरण:
तेल का तापमान लगातार कम (80℃ से नीचे) हो रहा है, संभवतः वाल्व कोर के बाईपास स्थिति में फंसने के कारण, जो चिकनाई वाले तेल को शीतलन इकाई में प्रवेश करने से रोकता है।
असामान्य रूप से उच्च तेल तापमान (100 ℃ से अधिक), संभवतः वाल्व कोर के बंद स्थिति में फंसने या तापमान संवेदन तत्व की विफलता के कारण, शीतलन सर्किट नहीं खुलने के कारण।
तेल का रिसाव, ज्यादातर उम्र बढ़ने और सील की क्षति के कारण होता है।
चतुर्थ. प्रतिस्थापन और स्थापना के लिए मुख्य बिंदु
तैयारी:
बिजली की आपूर्ति बंद करें और डिस्कनेक्ट करें, पाइपलाइन में तेल का दबाव छोड़ें, यूनिट के ठंडा होने की प्रतीक्षा करें।
संगत मूल फ़ैक्टरी किट, रिंच, सीलेंट (यदि आवश्यक हो), और साफ़ करने वाला कपड़ा तैयार करें।
प्रतिस्थापन चरण:
तापमान नियंत्रण वाल्व के इनलेट और आउटलेट तेल पाइपलाइनों को हटा दें, शेष चिकनाई तेल इकट्ठा करें।
पुराने वाल्व फिक्सिंग बोल्ट को ढीला करें, पुराने वाल्व को हटा दें, स्थापना सतह पर तेल के दाग और सीलेंट अवशेषों को साफ करें।
जांचें कि क्या नया वाल्व असेंबली बरकरार है, सभी सील बदलें, नए वाल्व को मूल फैक्ट्री दिशा में स्थापित करें (इनलेट और आउटलेट तेल दिशा पर ध्यान दें)।
कोई रिसाव न हो यह सुनिश्चित करने के लिए पाइप के जोड़ों और फिक्सिंग बोल्ट को कस लें।
डिबगिंग और निरीक्षण:
यूनिट शुरू करें और देखें कि क्या तेल का तापमान सामान्य सीमा (80-95℃) के भीतर बदलता है।
जांचें कि क्या वाल्व घटकों और पाइप इंटरफेस पर तेल रिसाव है, नियंत्रण तापमान की संवेदनशील प्रतिक्रिया की पुष्टि करें।
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