एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स

एयर कंप्रेसर का 2901161600 एटलस कोपको तापमान नियंत्रण वाल्व: इस तापमान नियंत्रण वाल्व का सेट मान कारखाने में पूर्व-सेट किया गया है। गैर-पेशेवरों को अनुमति के बिना इसे समायोजित करने की अनुमति नहीं है। अन्यथा, यह उपकरणों की सुरक्षा को प्रभावित करेगा। 2901161600 एटलस कॉपको की जगह लेते समय, उपकरण के साथ सामान की संगतता सुनिश्चित करने के लिए एयर कंप्रेसर के विशिष्ट मॉडल को प्रदान करने की आवश्यकता है। हीन सामान के कारण माध्यमिक दोषों से बचने के लिए हमारी आधिकारिक बिक्री के बाद 2901161600 एटलस कोपको को खरीदने की सिफारिश की जाती है। 2901161600 एटीएलएएस कोपको तापमान नियंत्रण वाल्व का उचित रखरखाव प्रभावी रूप से वायु कंप्रेसर के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, और उपकरणों के दैनिक रखरखाव का एक अपरिहार्य हिस्सा है।

उपयोग और रखरखाव नोट्स सख्ती से मॉडल का मिलान करें एयर कंप्रेशर्स की विभिन्न श्रृंखलाओं (जैसे कि GA, GHS, ZR, आदि) को संबंधित मॉडल-विशिष्ट तेलों के उपयोग की आवश्यकता होती है। मिश्रण या गलत प्रकार का उपयोग करने से उपकरण नुकसान हो सकता है और वारंटी को प्रभावित कर सकता है। नियमित प्रतिस्थापन और निरीक्षण उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट चक्र के अनुसार बदलें (सिंथेटिक तेल में आमतौर पर खनिज तेल की तुलना में एक लंबा चक्र होता है), और एक ही समय में तेल फिल्टर, एयर फिल्टर आदि को बदलें। नियमित रूप से तेल की गुणवत्ता (जैसे चिपचिपाहट, नमी सामग्री, अशुद्धता सामग्री) का परीक्षण करें ताकि बिगड़ते तेल के कारण होने वाली विफलताओं से बचें। भंडारण और रिफिलिंग संदूषण से बचने के लिए तेल को एक शांत और शुष्क जगह में सील तरीके से संग्रहीत करने की आवश्यकता है; रिफिलिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि तेल सर्किट प्रणाली में प्रवेश करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए उपकरण साफ हैं।

एटलस कोपको एयर कंप्रेसर सोलनॉइड वाल्व कॉमन प्रकार और रखरखाव टिप्स प्रकार: फ़ंक्शन के आधार पर, इसमें सेवन वाल्व सोलनॉइड वाल्व, डिस्चार्ज सोलनॉइड वाल्व, और अपशिष्ट गैस सोलनॉइड वाल्व, आदि शामिल हो सकते हैं। विशिष्ट मॉडल को एयर कंप्रेसर की श्रृंखला और विनिर्देशों (जैसे जीए श्रृंखला, जीएचएस श्रृंखला, आदि) से मेल खाने की आवश्यकता होती है। रखरखाव: नियमित रूप से सिस्टम दक्षता को प्रभावित करने वाले वायु रिसाव को रोकने के लिए सोलनॉइड वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें। तेल के दाग, धूल और अन्य अशुद्धियों के कारण ठेला या खराबी से बचने के लिए सोलनॉइड वाल्व को साफ रखें। यदि एक सोलनॉइड वाल्व विफलता है (जैसे कि सामान्य रूप से स्विच करने में असमर्थता, असामान्य शोर), तो एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए समय में संबंधित मूल कारखाने भागों को बदलना आवश्यक है।

एटलस कोपको ऑयल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेशर्स के लिए उपयोग किया जाने वाला एयर फिल्टर एक कोर प्री-ट्रीटमेंट घटक है जो यूनिट के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है। इसका मुख्य कार्य कंप्रेसर में प्रवेश करने वाली हवा से धूल, कणों, अशुद्धियों आदि को फ़िल्टर करना है, जो मुख्य इकाई में चिकनाई वाले तेल के साथ मिश्रण करने और रोटार और बीयरिंग जैसे प्रमुख घटकों पर पहनने से बचने के लिए दूषित पदार्थों को रोकना है। उसी समय, यह तेल-गैस विभाजक पर बोझ को कम करता है।

एटलस कोपको फुल स्टेनलेस स्टील गियर व्हील रखरखाव और सावधानियां स्नेहन गारंटी: इसका उपयोग समर्पित गियर तेल के साथ संयोजन के रूप में किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गियर की मेशिंग सतह पूरी तरह से चिकनाई की जाती है, सूखे घर्षण के कारण पहनने को कम करता है; नियमित रूप से स्नेहक की तेल स्तर और स्थिति की जांच करें और निर्दिष्ट चक्र के अनुसार इसे बदलें। नियमित निरीक्षण: ऑपरेशन के दौरान, यह देखने पर ध्यान दें कि क्या गियर ट्रांसमिशन भागों में असामान्य शोर, कंपन या तापमान बढ़ता है या नहीं। यह गियर पहनने, खराब मेशिंग या असर समस्याओं को इंगित कर सकता है, और समय में निरीक्षण के लिए मशीन को रोकना आवश्यक है। प्रतिस्थापन विनिर्देश: जब प्रतिस्थापित करते हैं, तो यह सुनिश्चित करने के लिए मूल पूर्ण स्टेनलेस स्टील गियर व्हील का उपयोग करें कि नए गियर व्हील के इंस्टॉलेशन आयाम, मॉड्यूल और टूथ काउंट पूरी तरह से मूल मॉडल के साथ मेल खाते हैं; स्थापना के दौरान, स्थापना विचलन के कारण जल्दी क्षति से बचने के लिए गियर शाफ्ट की समाक्षीयता सुनिश्चित करें।

एटलस कोपको CD5-22 नियंत्रण वाल्व रखरखाव और सावधानियां नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से जांचें कि क्या वाल्व में कोई वायु रिसाव, ठेला या दबाव समायोजन विफलता है। यदि असामान्य दबाव में उतार -चढ़ाव या धीमी प्रतिक्रिया का पता लगाया जाता है, तो यह उम्र बढ़ने की आंतरिक मुहरों या अशुद्धियों द्वारा रुकावट के कारण हो सकता है। सफाई और प्रतिस्थापन: रखरखाव के दौरान, वाल्व बॉडी को अलग -अलग (पेशेवर संचालन की आवश्यकता) को अलग किया जा सकता है। आंतरिक वाल्व कोर और वाल्व सीट को साफ करें, वृद्ध सील को बदलें; यदि वाल्व कोर गंभीर रूप से पहना जाता है, तो प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण वाल्व को संपूर्ण रूप से बदलने की सिफारिश की जाती है। पैरामीटर मिलान: जब प्रतिस्थापित करते हैं, तो पुष्टि करें कि दबाव समायोजन रेंज, नए वाल्व का इंटरफ़ेस आकार मूल प्रणाली से मेल खाता है, असंगत विनिर्देशों के कारण नियंत्रण विफलता से बचने के लिए।