एटलस कोपको 1625752501
ध्यान के लिए नोट
मूल उपकरण लाभ: इस भाग संख्या के अनुरूप मूल उपकरण आकार की सटीकता और निस्पंदन दक्षता के संदर्भ में उपकरण के साथ पूरी तरह से संगत है, सबसे अच्छा निस्पंदन प्रभाव सुनिश्चित करता है और संगतता मुद्दों के कारण होने वाले उपकरणों के नुकसान के जोखिम को कम करता है।
संगतता की पुष्टि करें: चूंकि एक ही भाग संख्या एक विशिष्ट मॉडल के अनुरूप हो सकती है, प्रतिस्थापन से पहले, एयर कंप्रेसर के मॉडल और सीरियल नंबर की जांच करना आवश्यक है, या भागों की संगतता सुनिश्चित करने के लिए एक अधिकृत एटीएलएएस कोपो डीलर से परामर्श करें।
एटलस कोपको PD145+ ऑपरेटिंग निर्देश
ईंधन और स्नेहक: डीजल ईंधन और समर्पित कंप्रेसर तेल का उपयोग करें जो विनिर्देशों को पूरा करते हैं। तेल की गुणवत्ता के मुद्दों के कारण इंजन या मुख्य इकाई विफलताओं से बचें।
नियमित रखरखाव: फिल्टर के नियमित प्रतिस्थापन के लिए मैनुअल का पालन करें, बेल्ट तनाव की जांच करें, और स्थिर उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली की सफाई करें।
प्री-स्टार्ट निरीक्षण: ऑपरेशन से पहले, तेल स्तर, जल स्तर, टायर दबाव (या ट्रैक स्थिति) की पुष्टि करें, और जांचें कि क्या पाइपलाइन कनेक्शन लीक को रोकने के लिए सुरक्षित हैं।
पर्यावरण अनुकूलन: उच्च ऊंचाई या चरम तापमान वातावरण में, ध्यान रखें कि इंजन शक्ति प्रभावित हो सकती है। ऐसे मामलों में, आवश्यक समायोजन उपाय करें।
एटलस कोपको मूल x2 किट 8K को चुनने में जो लाभ लेता है, वह अपनी मिलान निस्पंदन दक्षता में निहित है, एटलस कोपको एयर कंप्रेसर के साथ आयामी सटीकता, जो निस्पंदन प्रभाव को अधिकतम कर सकता है और असंगत फिल्टर तत्वों के कारण होने वाले उपकरण विफलता के जोखिम को कम कर सकता है। दैनिक रखरखाव के दौरान, तेल फिल्टर का समय पर प्रतिस्थापन एयर कंप्रेसर के कुशल और स्थिर संचालन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण चरणों में से एक है।
ATLAS COPCO ऑयल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर की गैर-चालित साइड मोटर असेंबली मोटर का वह हिस्सा है जिसे कंप्रेसर मुख्य शरीर के कनेक्शन अंत से अलग किया जाता है। यद्यपि यह सीधे पावर ट्रांसमिशन में भाग नहीं लेता है, इसकी संरचना और प्रदर्शन समग्र परिचालन स्थिरता, गर्मी अपव्यय प्रभाव और मोटर के उपकरणों की सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण महत्व हैं।
एटलस कोपको ऑयल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर की शाफ्ट सील उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है। इसका मुख्य कार्य कंप्रेसर के अंदर चिकनाई वाले तेल को घूर्णन शाफ्ट के साथ लीक करने से, और बाहरी हवा, धूल और अन्य अशुद्धियों को मशीन में प्रवेश करने से रोकने के लिए है। इसका प्रदर्शन सीधे सीलिंग प्रदर्शन, ऊर्जा की खपत और यूनिट के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
एटलस कोपको द्वारा एयर कंप्रेसर सेवन वाल्व का दैनिक रखरखाव
नियमित सफाई: सेवन वाल्व हवा में धूल और अशुद्धियों से संदूषण से ग्रस्त है। वाल्व कोर को अटकने और सामान्य संचालन को प्रभावित करने से रोकने के लिए इसे नियमित रूप से साफ और साफ किया जाना चाहिए।
सील की जाँच करें: उम्र बढ़ने या क्षतिग्रस्त सीलिंग घटकों से हवा का रिसाव हो सकता है। नियमित निरीक्षण और समय पर प्रतिस्थापन आवश्यक हैं।
स्नेहन रखरखाव: चलती भागों के साथ सेवन वाल्व के लिए, चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के निर्देशों के अनुसार स्नेहक को जोड़ा जाना चाहिए।
फ़ंक्शन परीक्षण: नियमित रूप से वाल्व के उद्घाटन और समापन की चिकनाई का परीक्षण करें और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह दबाव परिवर्तनों के अनुसार सटीक रूप से कार्य कर सकता है।
यदि सेवन वाल्व की खराबी है, तो यह अपर्याप्त वायु उत्पादन, अस्थिर दबाव, ऊर्जा की खपत में वृद्धि और यहां तक कि पूरी मशीन के जीवनकाल को प्रभावित करने जैसी समस्याओं का कारण हो सकता है। इसलिए, दैनिक रखरखाव और रखरखाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
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