I.Main घटक सेट में शामिल हैं。
एयर फिल्टर
कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोकने के लिए हवा में धूल और अशुद्धियों को फ़िल्टर करें।
ब्लॉकेज से बचने के लिए हर 4000 घंटे को बदलने की सिफारिश की जाती है जिससे हवा की मात्रा में कमी आती है और ऊर्जा की खपत में वृद्धि होती है।
तेल निस्यंदक
बेयरिंग और गियर जैसे प्रमुख घटकों की रक्षा के लिए चिकनाई तेल में अशुद्धियों को फिल्टर।
ब्लॉकेज से तेल के दबाव में वृद्धि होगी, एक सुरक्षात्मक शटडाउन को ट्रिगर किया जाएगा।
तेल-गैस विभाजक
संपीड़ित हवा से चिकनाई तेल को अलग करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि निकास में एक स्वीकार्य मात्रा तेल (आमतौर पर ≤ 3ppm) होती है।
विफलता के परिणामस्वरूप ईंधन की खपत में वृद्धि, निकास में तेल और उपचार उपकरणों के संदूषण में वृद्धि होगी। चिकनाई तेल
सिंथेटिक स्नेहक (जैसे कि एटलस कॉपको से सिंथोइल श्रृंखला) स्नेहन, शीतलन और सीलिंग फ़ंक्शन प्रदान करते हैं।
उन्हें हर 4,000 घंटे में प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है। पुराने स्नेहक शीतलन दक्षता को कम करेंगे और कार्बन जमा के जोखिम को बढ़ाएंगे।
सीलिंग किट
स्नेहक तेल और संपीड़ित हवा के रिसाव को रोकने के लिए ओ-रिंग, गैसकेट, आदि शामिल हैं।
पुराने सीलिंग भागों में दबाव या तेल रिसाव में कमी हो सकती है। अन्य सहायक उपकरण
कुछ पैकेजों में बेल्ट (बेल्ट ड्राइव प्रकार), सेंसर, होसेस, आदि शामिल हो सकते हैं।
Ii। रखरखाव पैकेज के लाभ
वन-स्टॉप खरीद: एक एकल पैकेज में प्रमुख घटकों की सभी प्रतिस्थापन आवश्यकताओं को शामिल किया गया है, जो सामान की चूक से बचता है।
मूल कारखाना मिलान: एटलस कोपको मूल सहायक उपकरण उपकरण के साथ सही संगतता सुनिश्चित करते हैं, सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।
लागत-प्रभावशीलता: पैकेज की कीमत आमतौर पर अलग-अलग सामान खरीदने की तुलना में अधिक अनुकूल होती है।
पेशेवर मार्गदर्शन: एक विस्तृत रखरखाव मैनुअल शामिल है, उपयोगकर्ताओं को मार्गदर्शन करने के तरीके को सही ढंग से बदलना है।
दबाव गेज, तापमान गेज, तेल स्तर के संकेतक और अन्य उपकरणों का निरीक्षण करें, और ऑपरेटिंग मापदंडों को रिकॉर्ड करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए पाइपलाइनों के कनेक्शन की जाँच करें कि यह दृढ़ है और किसी भी हवा या तेल रिसाव की तलाश करें।
उपचार के बाद के उपकरण का रखरखाव:
पोस्ट-ट्रीटमेंट उपकरण जैसे कि ड्रायर और फिल्टर भी संपीड़ित हवा की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
दोष चेतावनी:
यदि ऐसी स्थितियां हैं जैसे निकास की मात्रा, असामान्य शोर, या अत्यधिक तापमान में कमी, तुरंत कारण की जांच करें। पहले से रखरखाव करना आवश्यक हो सकता है।
नियमित रूप से 4000-घंटे के रखरखाव किट का उपयोग करके, एयर कंप्रेसर की विफलता दर को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, उपकरण जीवनकाल को बढ़ाया जा सकता है, संपीड़ित हवा की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, और इस तरह उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान की जा सकती है।
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