I. कोर फ़ंक्शंस और एटलस कोपको सेपरेटर ऑयल स्पेयर के कार्य सिद्धांत
अशुद्धियों को फ़िल्टर करना
एक स्प्रे ऑयल स्क्रू कंप्रेसर के संचालन के दौरान, चिकनाई का तेल संपीड़ित हवा में ट्रेस धूल, रोटर पहनने से उत्पन्न धातु के कणों और तेल ऑक्सीकरण द्वारा गठित कीचड़ के साथ मिल जाएगा। तेल फ़िल्टर इन अशुद्धियों को रोकने के लिए आंतरिक फ़िल्टर सामग्री का उपयोग करता है (आमतौर पर 5 से 20 माइक्रोन तक के कणों को फ़िल्टर करने में सक्षम), उन्हें रोटर मेष सतहों, बीयरिंगों और अन्य सटीक भागों में प्रवेश करने से रोकता है, इस प्रकार खरोंच या जामिंग से बचता है।
तेल फिल्म की स्थिरता सुनिश्चित करना
स्वच्छ चिकनाई तेल रोटर और असर सतहों पर एक स्थिर तेल फिल्म बना सकता है, घर्षण हानि को कम कर सकता है। यदि बहुत अधिक अशुद्धियां हैं, तो तेल फिल्म आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है, संभावित रूप से रोटर को जब्त करने के लिए अग्रणी, ओवरहीटिंग, और अन्य गंभीर दोष।
तेल के जीवनकाल का विस्तार
फ़िल्टर्ड लुब्रिकेटिंग ऑयल में एक धीमी ऑक्सीकरण दर होती है, जो प्रतिस्थापन चक्र का विस्तार कर सकती है (नियमित तेल प्रतिस्थापन के साथ संयुक्त, तेल फिल्टर और चिकनाई तेल को आमतौर पर एक साथ बदल दिया जाता है)।
काम करने की प्रक्रिया:
लुब्रिकेटिंग तेल इनलेट से तेल फिल्टर में प्रवेश करता है, निस्पंदन के लिए फिल्टर सामग्री से गुजरता है, और स्वच्छ तेल आउटलेट से मुख्य इकाई के विभिन्न स्नेहन बिंदुओं तक बहता है, जिसमें अशुद्धियों को फ़िल्टर सामग्री या इसकी सतह पर बनाए रखा जाता है। जब तेल फ़िल्टर बंद हो जाता है, तो अंतर्निहित बाईपास वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाएगा (आमतौर पर जब दबाव का अंतर 0.2 से 0.3 एमपीए से अधिक हो जाता है), यह सुनिश्चित करता है कि चिकनाई का तेल बंद नहीं होता है (आपातकालीन सुरक्षा, लेकिन अनफ़िल्टर्ड तेल सिस्टम में प्रवेश करेगा और जल्द से जल्द प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होगी)।
Ii। संरचना और एटलस कोपको सेपरेटर ऑयल स्पेयर के प्रकार
1। मूल संरचना
फ़िल्टर सामग्री: मुख्यधारा राल-संसेचन पेपर फिल्टर सामग्री (बड़े निस्पंदन क्षेत्र, उच्च दक्षता) है, कुछ उच्च-अंत मॉडल समग्र फाइबर फ़िल्टर सामग्री (जैसे ग्लास फाइबर + पॉलिएस्टर फाइबर, संतुलन निस्पंदन सटीकता और धूल क्षमता) का उपयोग करते हैं; कठोर काम करने की स्थिति में, धातु जाल फ़िल्टर सामग्री का चयन किया जा सकता है (पुन: प्रयोज्य, लेकिन कम निस्पंदन सटीकता के साथ)।
शेल: लोहे की चादर या इंजीनियरिंग प्लास्टिक शेल, कुछ दबाव प्रतिरोध के साथ (आमतौर पर mp 1.6 एमपीए, सिस्टम तेल के दबाव से मेल खाता है)।
बाईपास वाल्व: प्रमुख सुरक्षात्मक घटक, एक वसंत और वाल्व प्लेट से बना, यह सुनिश्चित करते हुए कि तेल फिल्टर बंद है, स्नेहक तेल अभी भी प्रवाह कर सकता है।
सीलिंग पीस: रबर सीलिंग रिंग (जैसे नाइट्राइल रबर, तेल के लिए प्रतिरोधी), अनफ़िल्टर्ड तेल को इंटरफ़ेस से लीक होने से रोकता है।
2। सामान्य प्रकार
पूर्ण-प्रवाह तेल फ़िल्टर: मुख्य तेल मार्ग में श्रृंखला में जुड़ा हुआ, सभी चिकनाई तेल को मुख्य इकाई में प्रवेश करने से पहले निस्पंदन से गुजरना होगा, यह स्प्रे ऑयल स्क्रू कंप्रेसर (सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले) का मुख्य निस्पंदन डिवाइस है।
स्प्लिट-फ्लो ऑयल फिल्टर: केवल स्नेहक तेल के एक हिस्से (लगभग 10% से 20%) को फ़िल्टर करता है, उच्च परिशुद्धता के साथ (3 माइक्रोन से छोटी अशुद्धियों को कम करने में सक्षम), आमतौर पर पूर्ण-प्रवाह तेल फिल्टर के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, तेल के आगे शुद्धि के लिए (आमतौर पर बड़े स्क्रू कंप्रेशर्स में देखा जाता है)।
Iii। एटलस कोपको सेपरेटर ऑयल स्पेयर के चयन और प्रमुख पैरामीटर
फ़िल्टर सटीकता: मुख्य इकाई की आवश्यकताओं के अनुसार चयनित, आम तौर पर 5 से 10 माइक्रोन (सटीक मॉडल 3 माइक्रोन तक पहुंच सकते हैं), बहुत अधिक सटीक तेल प्रतिरोध में वृद्धि होगी, तेल पंप प्रवाह दर के मिलान की आवश्यकता होती है।
रेटेड प्रवाह: कंप्रेसर के स्नेहन तेल पंप (जैसे 50 से 200 एल/मिनट) के आउटपुट प्रवाह दर से मेल खाने की आवश्यकता है, जिससे चिकनी तेल प्रवाह सुनिश्चित होता है।
बाईपास वाल्व ओपनिंग प्रेशर: आमतौर पर 0.25 से 0.4 एमपीए, सिस्टम ऑयल प्रेशर से मेल खाने की जरूरत है (बहुत जल्दी या बहुत देर से खुलने से बचें)।
इंटरफ़ेस विनिर्देश: थ्रेडेड इंटरफ़ेस (जैसे कि M20 × 1.5, G3/4) या निकला हुआ किनारा कनेक्शन, तेल फ़िल्टर बेस से मेल खाने की आवश्यकता है।
धूल की क्षमता: तेल फ़िल्टर को समायोजित करने वाली अशुद्धियों की कुल मात्रा (जैसे 30 से 100 ग्राम), धूल की क्षमता जितनी बड़ी होगी, प्रतिस्थापन चक्र (रखरखाव आवृत्ति को कम करना)।
