एटलस कोपको के तेल-मुक्त कंप्रेशर्स के चेक वाल्व असेंबली के मुख्य कार्य और विशेषताएं
एक-तरफ़ा प्रवाह नियंत्रण: केवल संपीड़ित हवा को कंप्रेसर आउटलेट से स्टोरेज टैंक या डाउनस्ट्रीम सिस्टम तक प्रवाहित करने की अनुमति देता है, शटडाउन के दौरान हवा को कंप्रेसर इकाई में वापस बहने से रोकता है और रोटर, सिलेंडर और अन्य मुख्य घटकों को नुकसान से बचने के कारण चिकनाई वाले तेल (यदि कोई हो) या संघनित पानी के कारण।
तेल-मुक्त संगतता: खाद्य-ग्रेड या मेडिकल-ग्रेड सीलिंग सामग्री (जैसे ईपीडीएम, पीटीएफई) का उपयोग करते हुए, यह तेल-मुक्त संपीड़न वातावरण के साथ संगत है, सीलिंग घटकों की उम्र बढ़ने के कारण संपीड़ित हवा के दूषित होने से बचता है।
दबाव अनुकूलन: मॉडल के आधार पर, काम का दबाव आमतौर पर 0-10bar (मानक प्रकार) या 0-40bar (उच्च दबाव प्रकार) होता है, जो डिज़ाइन किए गए दबाव रेंज के भीतर विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करता है।
विशिष्ट घटक
वाल्व बॉडी की जांच करें (आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी) से बना है
वाल्व कोर (मार्गदर्शक संरचना के साथ, सटीक संचालन सुनिश्चित करना)
वसंत (समापन बल प्रदान करना, उद्घाटन दबाव को नियंत्रित करना)
स्थापना निकला हुआ किनारा या थ्रेडेड इंटरफ़ेस (मॉडल के अनुसार नामित, आमतौर पर जी-थ्रेड या निकला हुआ किनारा कनेक्शन)
लागू मॉडल और प्रतिस्थापन सावधानियाँ
मॉडल मिलान:
छोटे तेल-मुक्त मशीनें (जैसे जीए 3-7 वीएसडी+ तेल-मुक्त) आमतौर पर थ्रेडेड कनेक्शन के साथ कॉम्पैक्ट चेक वाल्व का उपयोग करती हैं
बड़े तेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेशर्स (जैसे कि Zr 160-315) ज्यादातर निकला हुआ किनारा-प्रकार की चेक वाल्व असेंबली बफर डिजाइन के साथ हैं
आकार या दबाव बेमेल से बचने के लिए मशीन मॉडल (जैसे ZT15, ZD75, आदि) और सीरियल नंबर के आधार पर मूल उपकरण निर्माता के भाग संख्या को क्वेरी करना आवश्यक है
विफलता प्रभाव:
चेक वाल्व की विफलता का कारण हो सकता है: शटडाउन के बाद सिस्टम प्रेशर में तेजी से गिरावट, स्टार्टअप के दौरान कंप्रेसर पर अत्यधिक लोड, मुख्य इकाई के रिवर्स रोटेशन का जोखिम (विशेष रूप से चर आवृत्ति मॉडल के लिए), डाउनस्ट्रीम एयर के संदूषण, आदि समय में प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट भाग की जानकारी के लिए, यह कंप्रेसर का पूरा मॉडल (जैसे ZR250 VSD FF) और उत्पादन वर्ष प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।
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