I. मुख्य कार्य और कार्य सिद्धांत
दबाव निगरानी
दबाव सेंसर एयर कंप्रेसर के प्रमुख भागों में स्थापित किए जाते हैं (जैसे कि संपीड़न कक्ष के आउटलेट, भंडारण टैंक, तेल-गैस विभाजक, आदि), अंतर्निहित संवेदनशील तत्वों (जैसे कि तनाव गेज, कैपेसिटिव तत्वों) का उपयोग करते हुए दबाव परिवर्तन और भौतिक दबाव संकेतों को विद्युत संकेतों (आमतौर पर 4-20ma वर्तमान संकेतों या 0-10v वोल्टेज संकेतों में परिवर्तित करने के लिए)।
तंत्र विनियमन
नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से लोडिंग/अनलोडिंग की स्थिति को समायोजित करती है और सेंसर से प्राप्त दबाव संकेतों के आधार पर एयर कंप्रेसर के सेवन वॉल्यूम को समायोजित करती है:
जब दबाव ऊपरी सीमा सेट मान तक पहुंचता है, तो अनलोड तंत्र ट्रिगर हो जाता है, सेवन को रोकता है या आउटपुट को कम करता है;
जब दबाव निचली सीमा सेट मान पर गिरता है, तो लोडिंग शुरू की जाती है, सामान्य गैस की आपूर्ति को बहाल करता है।
सुरक्षा संरक्षण
कुछ प्रेशर सेंसर (जैसे कि ओवरप्रेसर प्रोटेक्शन सेंसर) शटडाउन प्रोटेक्शन को ट्रिगर कर सकते हैं जब सिस्टम प्रेशर असामान्य रूप से उच्च होता है, जिससे ओवरप्रेस के कारण उपकरण की क्षति होती है।
Ii। सामान्य प्रकार और स्थापना स्थान
निकास दबाव सेंसर: कंप्रेसर के निकास बंदरगाह पर स्थापित, संपीड़ित हवा के आउटपुट दबाव की निगरानी, यह मुख्य दबाव सेंसर में से एक है।
ऑयल-गैस सेपरेटर प्रेशर सेंसर: ऑयल-गैस विभाजक से पहले और बाद में दबाव अंतर की निगरानी करना यह निर्धारित करने के लिए कि क्या तेल फिल्टर तत्व बंद है (एक बड़े दबाव अंतर को प्रतिस्थापन की आवश्यकता है)।
इंटेक प्रेशर सेंसर: कुछ मॉडलों में, इसका उपयोग इंटेक पोर्ट पर दबाव की निगरानी करने के लिए किया जाता है, इनटेक वाल्व की शुरुआती डिग्री को समायोजित करने में सहायता करता है।
एयर कंप्रेशर्स की विभिन्न श्रृंखलाओं के सेंसर मॉडल और इंस्टॉलेशन स्थान (जैसे जीए, जेडआर, जी श्रृंखला, आदि) थोड़ा भिन्न होते हैं, और उन्हें विशिष्ट मॉडल के साथ मिलान करने की आवश्यकता होती है।
Iii। दोष अभिव्यक्ति और प्रभाव
संवेदक विफलता
असामान्य दबाव संकेत: यदि प्रदर्शित मूल्य वास्तविक दबाव (बहुत अधिक, बहुत कम, या उतार -चढ़ाव) से मेल नहीं खाता है, तो यह नियंत्रण प्रणाली को गलत करने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप एयर कंप्रेसर की लगातार लोडिंग/अनलोडिंग होती है, शुरू करने में असमर्थता, या असामान्य शटडाउन।
सिग्नल रुकावट: कोई दबाव सिग्नल आउटपुट बिल्कुल भी नहीं, जिससे उपकरण नियंत्रण खो सकते हैं (जैसे कि ओवरप्रेस करने के लिए निरंतर लोडिंग)।
सटीकता बहाव
दीर्घकालिक उपयोग के बाद, सटीकता कम हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव नियंत्रण सीमा में विचलन होता है, जिससे गैस की आपूर्ति की स्थिरता को प्रभावित किया जाता है या ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है।
शारीरिक क्षति
कंपन, उच्च तापमान, या मध्यम संक्षारण से प्रभावित, सेंसर आवास या कनेक्शन टर्मिनलों को क्षतिग्रस्त किया जा सकता है, जिससे असामान्य संकेत हो सकते हैं।
Iv। रखरखाव और प्रतिस्थापन प्रमुख बिंदु नियमित अंशांकन
उपकरण रखरखाव चक्र (जैसे कि वर्ष में एक बार) के आधार पर, माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए दबाव सेंसर को जर्जर करें (पेशेवर अंशांकन उपकरण का उपयोग करें)।
निरीक्षण और सफाई
नियमित रूप से जांचें कि क्या सेंसर वायरिंग ढीली है या वृद्ध है, और यदि इंटरफ़ेस लीक हो रहा है;
जंग या खराब गर्मी विघटन को रोकने के लिए सेंसर की सतह पर तेल के दाग और धूल को साफ करें।
प्रतिस्थापन सावधानियां
मूल कारखाने के विनिर्देशों से मेल खाने वाले सेंसर का चयन करना आवश्यक है। एयर कंप्रेसर (जैसे GA75, G11, आदि) के विशिष्ट मॉडल को प्रदान करना संगतता सुनिश्चित कर सकता है;
प्रतिस्थापन से पहले, बिजली की आपूर्ति को काट दें और दबाव में खतरनाक संचालन से बचने के लिए सिस्टम दबाव जारी करें;
स्थापना के बाद, सामान्य सिग्नल ट्रांसमिशन की पुष्टि करने के लिए एक दबाव परीक्षण करें।
