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एटलस कोपको स्पेयर पार्ट्स थर्मोस्टेट वाल्व किट 3001531152 जेनुइन

2025-09-02

I. एटलस कॉपको स्पेयर थर्मोस्टैटिक वाल्व किट रचना और कोर फ़ंक्शंस

मुख्य घटक

थर्मोस्टैटिक वाल्व किट में आमतौर पर थर्मोस्टैटिक वाल्व बॉडी, तापमान सेंसिंग तत्व (जैसे मोम वाल्व कोर), सील (ओ-रिंग्स, गैसकेट), स्प्रिंग्स और इंस्टॉलेशन एक्सेसरीज शामिल होते हैं। कुछ किट में सफाई उपकरण या प्रतिस्थापन फिल्टर भी शामिल हो सकते हैं।

मूलभूत कार्य

एक अलग तापमान नियंत्रण वाल्व के कार्य के अनुरूप, यह स्वचालित रूप से तेल/तरल तापमान को संवेदन करके प्रवाह को नियंत्रित करता है:

जब तापमान कम होता है, तो यह खराब स्नेहन (जैसे अपर्याप्त तेल फिल्म की ताकत) का अनुभव करने से उपकरण को रोकने के लिए कूलिंग पथ को बंद या कम कर देता है;

जब तापमान अधिक होता है, तो यह गर्मी के विघटन को बढ़ाने के लिए शीतलन पथ को खोलता है और चिकनाई वाले तेल के बिगड़ने और घटकों को ओवरहीट करने से रोकता है।

किट फॉर्म एक पूर्ण प्रतिस्थापन समाधान प्रदान करता है, रखरखाव के दौरान सभी कमजोर घटकों के एक बार के प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करता है।

Ii। अनुप्रयोग परिदृश्य और मॉडल मिलान

लागू मशीनें: मुख्य रूप से स्क्रू-टाइप एयर कंप्रेशर्स (जैसे जीए, जेडआर, जीएचएस श्रृंखला) के साथ संगत, अलग-अलग मॉडलों के लिए थर्मोस्टैटिक वाल्व के आकार और इंटरफ़ेस विनिर्देशों अलग-अलग हैं, और सख्त मिलान की आवश्यकता है।

कॉमन स्पेयर पार्ट नंबर: जैसे कि एटलस ओरिजिनल फैक्ट्री नंबर 3112 0094 00, 3112 0104 00 (एयर कंप्रेसर मॉडल के अनुसार विशिष्ट जरूरतों को पूरा करने की आवश्यकता है)।

जब थर्मोस्टैटिक वाल्व अटक गया है, लीक, या नियंत्रण विफलता, पूर्ण किट की जगह व्यक्तिगत घटकों की उम्र बढ़ने के कारण माध्यमिक दोषों से बच सकता है।

Iii। प्रतिस्थापन और स्थापना युक्तियाँ

प्रतिस्थापन समय

जब उपकरणों में असामान्य तापमान (लगातार उच्च या कम तापमान) होता है, तो थर्मोस्टेटिक वाल्व अटक जाता है और संचालित नहीं हो सकता है;

रखरखाव मैनुअल चक्र के अनुसार निवारक प्रतिस्थापन (आमतौर पर प्रमुख मरम्मत या प्रत्येक 8000-12000 घंटे के साथ सिंक्रनाइज़);

जब वाल्व शरीर लीक होता है या मुहरें उम्र बढ़ती होती हैं।

स्थापना सावधानियां

प्रतिस्थापन से पहले, उपकरणों को सिस्टम में तेल/तरल दबाव को छोड़ने के लिए बंद और अवसादित करने की आवश्यकता होती है, डिस्सैब और असेंबली के दौरान स्प्लैशिंग से बचने के लिए;

स्थापना की सतह को साफ करें, अवशिष्ट तेल के दागों और अशुद्धियों को हटा दें, और अच्छी सीलिंग सुनिश्चित करें;

रिसाव को रोकने के लिए मूल कारखाने निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार कनेक्टिंग भागों को कस लें;

स्थापना के बाद, परीक्षण करने के लिए उपकरण शुरू करें और पुष्टि करें कि तापमान नियंत्रण सामान्य पर लौटता है (जैसे कि तेल का तापमान 70-95) रेंज के भीतर स्थिरीकरण को स्थिर करता है)।

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