एटलस कोपको एयर कंप्रेसर तापमान नियंत्रण वाल्व
1। मुख्य कार्य और कार्य सिद्धांत
तापमान विनियमन
तापमान नियंत्रण वाल्व हवा के कंप्रेसर में चिकनाई तेल या संपीड़ित हवा के तापमान को संवेदना करता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि इष्टतम तापमान सीमा (आमतौर पर 70-95 डिग्री सेल्सियस, मॉडल पर निर्भर करता है) के भीतर संचालित होने के लिए कूलिंग सिस्टम (जैसे कूलिंग पानी या शीतलन हवा) के प्रवाह को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है।
जब तापमान सेट मान से नीचे होता है, तो वाल्व कूलिंग पथ को बंद या बंद कर देता है, कूलिंग वॉल्यूम को कम करता है और संपीड़ित हवा को संघनित करने और नमी पैदा करने से रोकता है;
जब तापमान सेट मूल्य से ऊपर होता है, तो वाल्व कूलिंग पथ को खुलता है या बढ़ाता है, गर्मी के विघटन को बढ़ाता है और उपकरण को उम्र बढ़ने या लुब्रिकेटिंग तेल को ओवरहीटिंग के कारण बिगड़ने से रोकता है।
सुरक्षात्मक कार्य
अत्यधिक शीतलन (स्नेहन प्रभाव को प्रभावित करने), या ओवरहीटिंग (जैसे रोटर जब्त, सील विफलता, आदि) के कारण होने वाली यांत्रिक विफलताओं के कारण अस्थिर तेल फिल्म को रोकें।
2। सामान्य प्रकार और अनुप्रयोग परिदृश्य
तेल तापमान नियंत्रण वाल्व: चिकनाई वाले तेल के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्क्रू-प्रकार के वायु कंप्रेशर्स के लिए उपयोग किया जाता है, यह सबसे आम प्रकार है (जैसे जीए श्रृंखला, ZR श्रृंखला आमतौर पर उपयोग की जाती है)।
वायु तापमान नियंत्रण वाल्व: डाउनस्ट्रीम गैस की आपूर्ति की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए संपीड़ित हवा के उपचार के बाद के तापमान को विनियमित करने के लिए कुछ मॉडलों में उपयोग किया जाता है।
संरचनात्मक रूप से, यह ज्यादातर यांत्रिक प्रतिक्रिया प्रकार (बाहरी शक्ति के बिना) है, संवेदन तापमान मोम तापमान संवेदन तत्वों या धातु की धौंकनी के माध्यम से बदलता है, और स्वचालित उद्घाटन और समापन प्राप्त करता है।
3। दोष अभिव्यक्तियाँ और रखरखाव युक्तियाँ
सामान्य दोष
वाल्व अटक: तेल और अशुद्धियों के संचय के कारण, इसे सामान्य रूप से खोला या बंद नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार उच्च तापमान या उपकरणों का कम तापमान होता है।
तापमान सेंसर विफलता: गलत तापमान संवेदन, विफलता को नियंत्रित करने के लिए अग्रणी।
सीलिंग विफलता: तेल या पानी का रिसाव, शीतलन दक्षता को प्रभावित करना।
रखरखाव सुझाव
नियमित निरीक्षण: एयर कंप्रेसर के रखरखाव चक्र (जैसे कि प्रत्येक 2000-4000 घंटे) के साथ संयुक्त, जांचें कि क्या वाल्व लचीले ढंग से संचालित होता है और यदि कोई रिसाव है।
सफाई और रखरखाव: स्टिकिंग से बचने के लिए तेल और अशुद्धियों को हटाने के लिए वाल्व के आंतरिक भागों को साफ करें।
समय पर प्रतिस्थापन: यदि वाल्व विफल हो जाता है (जैसे कि उपकरणों के लगातार उच्च तापमान अलार्म), तो मूल भागों (जैसे मॉडल 3112009400, आदि को बदलें, मॉडल का मिलान करना आवश्यक है) सिस्टम के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए।
