1। फ़िल्टर तत्व की रुकावट से अलगाव दक्षता में कमी आती है।
तेल-पानी विभाजक का मुख्य घटक निस्पंदन/कोलाइडल फिल्टर तत्व है। दीर्घकालिक उपयोग के बाद, यह निम्नलिखित कारणों से भरा हुआ हो जाएगा:
तेल संचय: संपीड़ित हवा में तेल की धुंध (यांत्रिक पहनने से तेल वाष्प और तेल की बूंदों को लुब्रिकेटिंग सहित) धीरे -धीरे फिल्टर तत्व की सतह का पालन करेगा, एक तेल फिल्म का निर्माण करेगा, जो फिल्टर सामग्री के छिद्रों को अवरुद्ध करता है।
जल अवशेष: हवा में जल वाष्प संपीड़न के दौरान तरल पानी में संघनित होता है, और जब तेल के साथ मिलाया जाता है, तो यह फिल्टर सामग्री को नम, नरम, और यहां तक कि सूक्ष्मजीवों को प्रजनन करने का कारण होगा, आगे फ़िल्टरिंग क्षमता को कम करेगा।
अशुद्धता प्रतिधारण: धूल, धातु के कण और संपीड़ित हवा में अन्य ठोस अशुद्धियों को फिल्टर तत्व द्वारा इंटरसेप्ट किया जाएगा। दीर्घकालिक संचय के बाद, यह वायु प्रवाह प्रतिरोध में वृद्धि करेगा।
नतीजे:
पृथक्करण दक्षता कम हो जाती है, और अनफ़िल्टर्ड तेल, पानी, और अशुद्धियाँ सीधे बाद के वायवीय उपकरणों (जैसे सिलेंडर, सोलनॉइड वाल्व और सटीक उपकरण) में प्रवेश करेगी, जिससे उपकरण पहनने, जंग, रुकावट और यहां तक कि उपकरण की विफलता और बंद होने का कारण बनता है।
2। वायु प्रवाह प्रतिरोध में वृद्धि से ऊर्जा की खपत में वृद्धि होती है।
फ़िल्टर तत्व को बंद करने के बाद, विभाजक के माध्यम से गुजरने वाली संपीड़ित हवा के प्रतिरोध में काफी वृद्धि होगी:
सिस्टम के सामान्य आपूर्ति दबाव को बनाए रखने के लिए, एयर कंप्रेसर को प्रतिरोध को दूर करने के लिए अधिक ऊर्जा का उपभोग करने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत में वृद्धि होती है (यह अनुमान लगाया जाता है कि प्रतिरोध में प्रत्येक 0.1 एमपीए में वृद्धि के लिए, ऊर्जा की खपत लगभग 7%-10%बढ़ जाती है)।
उच्च प्रतिरोध के साथ दीर्घकालिक संचालन से एयर कंप्रेसर का बड़ा भार होगा, और मोटर और मुख्य इकाई जैसे मुख्य घटक लंबे समय तक एक अतिभारित अवस्था में रहे, उम्र बढ़ने में तेजी लाने और सेवा जीवन को छोटा करना।
3। संपीड़ित हवा की गुणवत्ता उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए मानकों को पूरा नहीं करती है।
यदि तेल-पानी विभाजक विफल हो जाता है, तो संपीड़ित हवा में अवशिष्ट तेल और पानी मानक से अधिक हो जाएगा, जिसका डाउनस्ट्रीम उत्पादन पर सीधा प्रभाव पड़ेगा:
उद्योग अनुपालन जोखिम: भोजन, चिकित्सा, और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में जो हवा की गुणवत्ता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं, तेल की धुंध (आमतौर पर ≤ 0.01mg/m in होने की आवश्यकता होती है) और संपीड़ित हवा में पानी उत्पादों को दूषित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप हाइजीन मानकों के साथ गुणवत्ता गैर-अनुपालन या गैर-अनुपालन होगा।
उपकरण क्षति जोखिम : सटीक वायवीय उपकरणों या उपकरणों के लिए (जैसे कि उपकरणों का छिड़काव , वायवीय वाल्व) and तेल और पानी के संदूषण से घटकों की जंग का कारण होगा , सीलिंग विफलता , और उपकरणों की सटीकता और जीवनकाल को प्रभावित करेगा।
4। जल निकासी फ़ंक्शन विफल हो जाता है। पानी के कारण उपकरण को नुकसान पहुंचाता है।
कुछ तेल-पानी विभाजक स्वचालित जल निकासी उपकरणों के साथ एकीकृत हैं। दीर्घकालिक उपयोग के बाद : वे निम्नलिखित समस्याओं के कारण विफल हो सकते हैं :
ड्रेनेज आउटलेट को तेल और अशुद्धियों द्वारा अवरुद्ध किया जाता है , और अलग -अलग तेल और पानी को समय पर छुट्टी नहीं दी जा सकती है, जो विभाजक के तल पर जमा हो रहा है और यहां तक कि हवा के प्रवाह के साथ सिस्टम में वापस बह रहा है।
ड्रेनेज वाल्व की उम्र के सीलिंग भागों और पहनते हैं , हवा के रिसाव या बंद करने में असमर्थता के कारण , संपीड़ित हवा की बर्बादी और विभाजक के आंतरिक दबाव की स्थिरता को प्रभावित करती है।
नतीजे:
संचित पानी विभाजक शेल के क्षरण में तेजी लाएगा , उपकरण के दबाव प्रतिरोध को कम कर देगा , और यहां तक कि शेल टूटना का एक सुरक्षा खतरा पैदा करेगा ; एक ही समय में , पानी और तेल का मिश्रण इमल्सीफाइड तरल का उत्पादन कर सकता है , संपीड़ित हवा को और अधिक प्रदूषित कर सकता है।
5। फ़िल्टर तत्व की उम्र या क्षतिग्रस्त हो जाता है, इसकी फ़िल्टरिंग क्षमता को खोना।
फ़िल्टर तत्व एक उपभोज्य है और एक निश्चित सेवा जीवन है :
सामग्री उम्र बढ़ने : फ़िल्टर सामग्री (जैसे ग्लास फाइबर and पॉलिएस्टर फाइबर) उच्च तापमान (संपीड़ित हवा का तापमान आमतौर पर 40-80 ℃) और उच्च दबाव (0.7-1.0 एमपीए) के तहत लंबे समय तक काम करती है, जो कि भंगुरता , क्रैकिंग , और फ़िल्टरिंग परत की टुकड़ी को जन्म देगा।
मैकेनिकल डैमेज : अनुचित स्थापना , अत्यधिक वायु प्रवाह प्रभाव , या रखरखाव के दौरान परिचालन त्रुटियां फ़िल्टर तत्व को विकृत करने या तोड़ने के लिए , अपने अवरोधन फ़ंक्शन को खोने का कारण बन सकती हैं।
नतीजे:
तेल , पानी , और अशुद्धियां क्षतिग्रस्त फ़िल्टर तत्व में प्रवेश करेगी और डाउनस्ट्रीम सिस्टम में प्रवेश करेगी , विभाजक की पूर्ण विफलता के बराबर , कई बार उपकरण और उत्पादन को नुकसान में वृद्धि करेंगे।
6। सिस्टम चेन विफलताओं से बचें और रखरखाव की लागत को कम करें।
यदि विफल तेल-पानी विभाजक को समय में प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो यह एक श्रृंखला प्रतिक्रिया को ट्रिगर कर सकता है :
डाउनस्ट्रीम उपकरण (जैसे कि ड्रायर , सटीक फिल्टर) में एक बढ़ा हुआ बोझ होगा , और उनके फिल्टर तत्वों के जीवनकाल को काफी कम कर दिया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप रखरखाव की आवृत्ति और लागत में वृद्धि होगी।
एयर कंप्रेसर की मुख्य इकाई लंबे समय तक उच्च-लोड ऑपरेशन के कारण असर वियर और रोटर कार्बन डिपॉजिट जैसे गंभीर दोषों से पीड़ित हो सकती है और मरम्मत की लागत विभाजक को बदलने की लागत से बहुत अधिक होगी। संपीड़ित वायु गुणवत्ता मानकों को पूरा करने में विफलता से उत्पाद स्क्रैपिंग और उत्पादन पड़ाव की ओर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अप्रत्यक्ष आर्थिक नुकसान होता है।
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