एटलस कोपको एयर कंप्रेसर DD60 ऑयल कोल्सिंग फिल्टर मूल
Model:DD60
एटलस कोपको डीडी 60 ऑयल कोल्सिंग फिल्टर संपीड़ित हवा की गुणवत्ता को अपग्रेड करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है, विशेष रूप से उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ परिदृश्यों में अपरिहार्य। दैनिक उपयोग के दौरान, फ़िल्टर तत्व के उचित रखरखाव और समय पर प्रतिस्थापन इसके दीर्घकालिक कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कोर हैं। उपकरण मैनुअल में रखरखाव दिशानिर्देशों का सख्ती से पालन करने की सिफारिश की जाती है।
यह एक सहसंयोजक निस्पंदन प्रौद्योगिकी के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। विशेष सामग्री की कई परतें (आमतौर पर हाइड्रोफोबिक ग्लास फाइबर या मिश्रित सामग्री) का उपयोग किया जाता है। तेल की बूंदों की सतह के तनाव और ब्राउनियन गति से छोटे तेल धुंध कणों को टकराने और फिल्टर के भीतर समतल करने के लिए, अंततः गुरुत्वाकर्षण द्वारा फ़िल्टर के निचले हिस्से में बसने और नाली वाल्व के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।
कार्य प्रवाह
तैलीय संपीड़ित हवा फ़िल्टर में प्रवेश करने के बाद, यह पहले बड़े कणों और बूंदों को रोकने के लिए पूर्व-उपचार परत से गुजरती है, फिर कोलेसेंस परत से गुजरती है ताकि छोटे तेल की धुंध का कारण बनता हो, और अंत में साफ हवा के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए पृथक्करण परत से गुजरता है। उपचारित संपीड़ित हवा की तेल सामग्री 0.01 पीपीएम या उससे कम, पारंपरिक तेल विभाजक के उपचार प्रभाव से अधिक हो सकती है।
मुख्य विशेषताएं और अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च परिशुद्धता निस्पंदन
निस्पंदन सटीकता आम तौर पर 0.01 - 0.1 माइक्रोन है, प्रभावी रूप से तरल तेल, तेल वाष्प, और संपीड़ित हवा से कुछ नमी को हटाकर, डाउनस्ट्रीम उपकरणों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले वायु स्रोत प्रदान करता है। लागू परिदृश्य
संपीड़ित हवा की सफाई के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए: जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण (उत्पादों के तेल संदूषण से बचने के लिए), फार्मास्यूटिकल्स (जीएमपी मानकों के अनुपालन में), और इलेक्ट्रॉनिक घटक विनिर्माण (तेल संदूषण को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए), आदि।
सोखना ड्रायर के लिए एक पूर्व-उपचार उपकरण के रूप में, यह ड्रायर के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए, desiccant पर तेल वाष्प के संदूषण को कम करता है।
डिजाइन लाभ
मूल कारखाने फ़िल्टर आमतौर पर एक मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाते हैं, जिससे स्थापना और रखरखाव सुविधाजनक होता है, और फ़िल्टर तत्व प्रतिस्थापन चक्र स्पष्ट होता है (आमतौर पर 4,000-8,000 घंटे, सेवन हवा और प्रसंस्करण हवा की मात्रा में तेल सामग्री के आधार पर)।
कुछ मॉडल एक विभेदक दबाव संकेतक से सुसज्जित हैं, जो सीधे फिल्टर तत्व की अवरुद्ध स्थिति की निगरानी कर सकते हैं और समय पर प्रतिस्थापन की याद दिला सकते हैं।
रखरखाव और सावधानियां
नियमित फ़िल्टर तत्व प्रतिस्थापन
फ़िल्टर तत्व की रुकावट से दबाव हानि में वृद्धि होगी (यह आमतौर पर प्रतिस्थापित करने की सिफारिश की जाती है जब अंतर दबाव 0.2-0.3 बार से अधिक हो जाता है), सिस्टम की ऊर्जा दक्षता को प्रभावित करता है। प्रतिस्थापित करते समय, ध्यान दें:
मशीन को रोकने के बाद ऑपरेशन करें और अवशिष्ट संपीड़ित हवा के कारण होने वाले सुरक्षा जोखिमों से बचने के लिए दबाव जारी करें।
सीलिंग गैसकेट की अखंडता सुनिश्चित करने और अनफ़िल्टर्ड गैस के बाईपास को रोकने के लिए एक नया फ़िल्टर तत्व स्थापित करने से पहले फ़िल्टर आवास को साफ करें।
डिस्चार्ज रखरखाव
नियमित रूप से फिल्टर के नीचे (मैनुअल डिस्चार्ज या ऑटोमैटिक डिस्चार्ज वाल्व से सुसज्जित) के नीचे संचित तेल का निर्वहन करें, जिससे एयरफ्लो द्वारा अत्यधिक तरल संचय से बचने के लिए फ़िल्टरिंग प्रभाव को प्रभावित किया जाए।
पूर्व-फ़िल्ट्रेशन संरक्षण
यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि अपस्ट्रीम ऑयल सेपरेटर ठीक से काम कर रहा है, प्रारंभिक तेल सामग्री को कम कर रहा है, जो कि फिल्टर तत्व के समय से पहले रुकावट से बचता है और इसके सेवा जीवन को बढ़ाता है।
मूल कारखाना गौण लाभ
एटलस कोपको के मूल कारखाने के तेल के आवास के फिल्टर तत्व और आवास में एक उच्च डिजाइन मिलान की डिग्री, स्थिर सहकर्मी दक्षता है, और गैर-मूल फिल्टर तत्वों में सामग्री या प्रक्रिया के अंतर के कारण तेल हटाने के प्रभाव में कमी हो सकती है, जिससे हवाई स्रोत की गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सकता है।
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एयर कंप्रेसर DD60
DD60 तेल कोयलेसिंग फिल्टर
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