किट के एटलस कॉपको कोर घटक
तेल फ़िल्टर तत्व
आमतौर पर 1-2 मुख्य फिल्टर तत्व होते हैं, कुछ किटों में एक पूर्व-फिल्टर तत्व शामिल होता है। फ़िल्टर तत्व सामग्री ज्यादातर समग्र फ़िल्टर पेपर या ग्लास फाइबर है, जिसका उपयोग इंजन के तेल में धातु के मलबे, तेल कीचड़, अशुद्धियों आदि को फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें बीयरिंग और गियर जैसे सटीक घटकों में प्रवेश करने और पहनने के लिए सटीक घटकों में प्रवेश करने से रोका जा सके।
विनिर्देशों को एयर कंप्रेसर के मॉडल से मिलान करने की आवश्यकता होती है, एक निस्पंदन सटीकता के साथ आमतौर पर प्रदूषकों के कुशल अवरोधन को सुनिश्चित करने के लिए 10 से 20 माइक्रोन तक होता है।
तेल सेपरेटर फ़िल्टर तत्व (तेल-गैस विभाजक)
मुख्य घटक एक उच्च-सटीक पृथक्करण फ़िल्टर तत्व है, जो ज्यादातर बहु-परत ग्लास फाइबर या पॉलिएस्टर सामग्री से बना है। यह इंटरसेप्शन और जमावट सिद्धांतों के माध्यम से संपीड़ित हवा में तेल की धुंध को अलग करता है, निकास में तेल की सामग्री को 3 पीपीएम (कुछ उच्च-अंत मॉडल 0.5 पीपीएम तक पहुंच सकता है) तक नियंत्रित करता है।
यह सीधे संपीड़ित हवा और ईंधन की खपत की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। ब्लॉकेज से यूनिट के दबाव अंतर और ऊर्जा की खपत में वृद्धि होगी।
सीलिंग भागों और सहायक उपकरण
तेल फ़िल्टर हाउसिंग सीलिंग रिंग, ऑयल सेपरेटर एंड कवर गैसकेट, ओ-रिंग, आदि सहित, सामग्री ज्यादातर तेल प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर या फ्लोरोरुबर है जो प्रतिस्थापन के बाद कोई रिसाव सुनिश्चित करने के लिए नहीं है।
कुछ किटों में ड्रेन बोल्ट गास्केट, सफाई कपड़े और विशेष स्नेहक तेल (कम मात्रा में, स्थापना के दौरान सीलिंग भागों को चिकनाई के लिए उपयोग करने के लिए उपयोग किया जाता है) शामिल हैं।
रखरखाव उपकरण (कुछ उच्च अंत किट के लिए)
पूरक फ़िल्टर रिंच (फ़िल्टर आवास को विघटित करने के लिए), टॉर्क रिंच (यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंस्टॉलेशन टॉर्क मानक को पूरा करता है), फ़नल (रिफिलिंग करते समय नए तेल को जोड़ने के लिए), आदि, प्रतिस्थापन प्रक्रिया को सरल बनाता है।
लागू परिदृश्य और प्रतिस्थापन चक्र
नियमित रखरखाव: फ़िल्टर तत्व और तेल विभाजक को हर 2000-4000 घंटे एयर कंप्रेसर ऑपरेशन की जगह दें, जो निवारक रखरखाव का एक मुख्य आइटम है।
फॉल्ट रिपेयर: जब असामान्य तेल का दबाव होता है, तो संपीड़ित हवा में अत्यधिक तेल सामग्री, या ईंधन की खपत में अचानक वृद्धि होती है, इसी फिल्टर तत्व की जांच और प्रतिस्थापित करें।
प्रतिस्थापन के लिए प्रमुख बिंदु और सावधानियां
ऑपरेशन से पहले तैयारी: मशीन को बंद करें और सिस्टम के दबाव को छोड़ दें, तेल को बाहर छिड़काव से रोकने के लिए तेल टैंक के इनलेट और आउटलेट वाल्व को बंद करें; पर्यावरण प्रदूषण को रोकने के लिए अपशिष्ट तेल इकट्ठा करने के लिए एक कंटेनर तैयार करें।
प्रतिस्थापन चरण:
पुराने तेल फ़िल्टर और तेल विभाजक को हटा दें, पुराने फिल्टर तत्व की स्थिति को देखने पर ध्यान दें (जैसे कि क्या धातु मलबे हैं, जो आंतरिक पहनने की स्थिति निर्धारित कर सकते हैं);
स्थापना की सतह को साफ करें, अवशिष्ट सीलेंट या तेल के दाग को हटा दें;
नए सीलिंग तत्व की सतह पर साफ इंजन तेल की एक छोटी मात्रा लागू करें, निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार आवास को कस लें (अधिक कसने से बचें, जिससे आवास की विरूपण या सीलिंग तत्व को नुकसान हो);
प्रतिस्थापन के बाद, सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें, प्रारंभिक ऑपरेशन के दौरान दबाव परिवर्तन का निरीक्षण करें यह देखने के लिए कि क्या यह सामान्य है।
पर्यावरणीय आवश्यकताएं: अपशिष्ट फिल्टर तत्वों और अपशिष्ट तेल को पर्यावरणीय प्रदूषण से बचने के लिए औद्योगिक अपशिष्ट नियमों के अनुसार इलाज करने की आवश्यकता है।
खरीद सुझाव
यह सुनिश्चित करने के लिए मूल कारखाने किट को प्राथमिकता दें कि फ़िल्टर तत्व का आकार, निस्पंदन सटीकता उपकरण से मेल खाती है (जैसे कि एटलस, सुलेयर ब्रांड समर्पित किट);
तृतीय-पक्ष किट को अपर्याप्त निस्पंदन दक्षता के कारण उपकरण क्षति से बचने के लिए प्रमाणन योग्यता (जैसे आईएसओ मानक) की पुष्टि करने की आवश्यकता है;
लंबी अवधि के उच्च धूल और उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले एयर कंप्रेशर्स के लिए, बढ़ाया फिल्टर तत्वों (जैसे कि मेटल मेष मिश्रित फिल्टर तत्व) चुनें, जो प्रतिस्थापन चक्र को छोटा कर सकते हैं।
नियमित रूप से रखरखाव के लिए योग्य तेल फ़िल्टर और तेल विभाजक सेवा किट का उपयोग करें उपकरण पहनने, कम ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं, और संपीड़ित हवा की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, और वायु कंप्रेसर रखरखाव में एक अत्यंत लागत प्रभावी बुनियादी परियोजना है।
