ये बीयरिंग एटलस कोपो के मुख्यधारा के मॉडल (जैसे जीए और जी श्रृंखला) में एक प्रमुख घटक हैं, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्क्रू रोटर शाफ्ट का समर्थन करने के लिए किया जाता है।
वे ज्यादातर उच्च-सटीक कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग या बेलनाकार रोलर बीयरिंग से बने होते हैं, जो न केवल रोटर रोटेशन के दौरान रेडियल लोड का सामना कर सकते हैं, बल्कि अक्षीय जोर को भी संतुलित कर सकते हैं (विशेष रूप से डबल-स्क्रू कंप्रेशर्स में पुरुष और महिला रोटर्स के जाल द्वारा उत्पन्न अक्षीय बल)।
असर सटीकता आमतौर पर P5 स्तर या उससे अधिक तक पहुंचती है, और सटीक रोटर प्रसंस्करण और विधानसभा तकनीकों के साथ, यह प्रभावी रूप से कंपन और शोर को कम कर सकता है और रोटर्स के बीच अंतर की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है (जो सीधे संपीड़न दक्षता को प्रभावित करता है)।
कुछ उच्च-अंत मॉडल लाइफटाइम स्नेहन बीयरिंग का उपयोग करते हैं, जो विशेष सीलिंग डिजाइनों और लंबे समय तक चलने वाले स्नेहक ग्रीस के माध्यम से रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करते हैं।
मोटर और ड्राइव सिस्टम बीयरिंग
इन बीयरिंगों का उपयोग मोटर और प्रशंसकों जैसे सहायक घटकों को चलाने के लिए किया जाता है। वे ज्यादातर निम्नलिखित विशेषताओं के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग का उपयोग करते हैं:
कम घर्षण गुणांक, मोटर्स की उच्च घूर्णी गति आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त (आमतौर पर 3000-6000 आर/मिनट)।
कुछ डस्ट-प्रूफ और ऑयल-प्रूफ क्षमताएं, कंप्रेसर के अंदर तेल और गैस के वातावरण के लिए उपयुक्त हैं।
विशिष्ट परिस्थितियों के लिए विशेष असर चयन
उच्च दबाव, चर-आवृत्ति या विस्फोट-प्रूफ एटलस कॉपको कंप्रेशर्स के लिए, बीयरिंग को मजबूत किया जाएगा:
तापमान प्रतिरोध: 120 ℃ से ऊपर काम करने वाले वातावरण के अनुकूल होने के लिए उच्च तापमान स्थिरता चिकनाई ग्रीस का उपयोग करें।
लोड-असर क्षमता: उच्च दबाव स्थितियों में भारी भार से निपटने के लिए मोटी रोलर्स या प्रबलित पिंजरे डिजाइन का चयन करें।
संक्षारण प्रतिरोध: कुछ मॉडल की असर वाली सतहों को आर्द्र या धूल भरे वातावरण के अनुकूल होने के लिए विशेष कोटिंग उपचार से गुजरना पड़ता है।
प्रतिस्थापन और रखरखाव सुझाव
यह अधिमानतः मूल कारखाने भागों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है: गैर-मूल बीयरिंग में सटीकता विचलन या सामग्री अंतर हो सकते हैं। लंबे समय तक उपयोग से असामान्य रोटर क्लीयरेंस हो सकता है, कंपन में वृद्धि हो सकती है, और यहां तक कि स्क्रू रॉड पहनने और मोटर ओवरहीटिंग जैसे गंभीर दोष भी हो सकते हैं।
सख्ती से स्थापना विनिर्देशों का पालन करें: जब बीयरिंगों को बदलते हैं, तो हिंसक डिस्सैम से बचने के लिए विशेष उपकरणों (जैसे असर हीटर और टेंशनर्स) का उपयोग करें; स्थापना से पहले, शाफ्ट गर्दन और असर सीट को साफ करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई अशुद्धियां नहीं हैं।
नियमित रखरखाव के साथ सहयोग करें: एयर कंप्रेसर के रखरखाव चक्र के दौरान (आमतौर पर प्रत्येक 4000-8000 घंटे के ऑपरेशन), बीयरिंगों की निकासी, तापमान और असामान्य ध्वनियों की जांच करें, और वृद्ध स्नेहक ग्रीस (यदि यह जीवनकाल स्नेहन प्रकार नहीं है) को समय पर तरीके से बदलें।
रिकॉर्ड ऑपरेटिंग डेटा: असर तापमान, कंपन के रुझान को ट्रैक करने के लिए एटलस कोपको के इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग सिस्टम (जैसे एलेक्ट्रोनिकॉन®) का उपयोग करें, और संभावित दोषों के लिए शुरुआती चेतावनी जारी करें।
यदि आपको एटलस कोपको एयर कंप्रेसर के रोलिंग बीयरिंग को बदलने की आवश्यकता है, तो भागों की प्रामाणिकता और स्थापना के व्यावसायिकता को सुनिश्चित करने के लिए और उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन की गारंटी देने के लिए अपने अधिकृत सेवा केंद्र या एक नियमित डीलर से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।
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