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एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स के तेल के तापमान इलेक्ट्रॉनिक एलेक्ट्रोनिकॉन कंट्रोल मॉड्यूल का रखरखाव और गलती हैंडलिंग यदि असामान्य तेल तापमान रीडिंग हैं, तो हीटिंग/कूलिंग सिस्टम प्रतिक्रिया नहीं करता है, या तेल के तापमान की सुरक्षा अक्सर ट्रिगर होती है, यह इस नियंत्रण मॉड्यूल से संबंधित हो सकता है। रखरखाव के सुझाव: सबसे पहले, जांचें कि क्या तेल तापमान सेंसर और कनेक्शन लाइनें सामान्य हैं। फ्रंट-एंड सिग्नल दोषों को हटा दें; यदि मॉड्यूल स्वयं दोषपूर्ण है, तो नियंत्रण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मूल कारखाने भागों को बदलने की सिफारिश की जाती है। प्रतिस्थापन के बाद, विशेष उपकरणों के माध्यम से मापदंडों का अंशांकन इसे मॉडल से मेल खाने के लिए आवश्यक है; संभावित समस्याओं का तुरंत पता लगाने के लिए एलेक्ट्रोनिकॉन सिस्टम के सेल्फ-चेक फ़ंक्शन के माध्यम से नियमित रूप से मॉड्यूल स्थिति की जांच करें।

सामान्य मुद्दे और एटलस कोपको एयर कंप्रेसर प्रेशर सेंसर का रखरखाव दबाव सेंसर के साथ सामान्य मुद्दों में माप बहाव (गलत डेटा), सिग्नल रुकावट (लाइन या घटक विफलता), इंटरफ़ेस रिसाव, आदि रखरखाव सुझाव शामिल हैं। ढीलेपन के कारण दबाव रिसाव या माप त्रुटियों से बचने के लिए नियमित रूप से सेंसर स्थापना की सीलिंग की जांच करें; तेल संदूषण और अशुद्धियों को रोकने और माप को प्रभावित करने से रोकने के लिए सेंसर इंटरफ़ेस को साफ रखें; जब असामान्य दबाव डिस्प्ले होता है, तो यूनिट का लगातार स्टार्ट-स्टॉप, या गलत दबाव सुरक्षा संचालन होता है, यह जांचना आवश्यक है कि सेंसर दोषपूर्ण है या नहीं। प्रदर्शन मिलान सुनिश्चित करने के लिए मूल सेंसर को बदलने की सिफारिश की जाती है। प्रतिस्थापित करते समय, मूल मॉडल के अनुरूप अंशांकन मापदंडों को रखने पर ध्यान दें।

एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स में इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व के सामान्य दोष और रखरखाव विद्युत चुम्बकीय वाल्व के सामान्य दोषों में कॉइल बर्नआउट (परिणामस्वरूप संचालित करने में असमर्थता), वाल्व कोर स्टिकिंग (अशुद्धियों या पहनने के कारण), और सीलिंग घटकों की उम्र बढ़ने (मध्यम रिसाव के लिए अग्रणी) शामिल हैं। दैनिक रखरखाव के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: नियमित रूप से जांचें कि क्या खराब संपर्क से बचने के लिए कनेक्शन टर्मिनल ढीले हैं; वाल्व कोर में प्रवेश करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए वाल्व बॉडी को साफ रखें; जब असामान्य संचालन होता है, तो प्रदर्शन संगतता सुनिश्चित करने के लिए मूल विद्युत चुम्बकीय वाल्व को बदलने की सिफारिश की जाती है। प्रतिस्थापित करते समय, वोल्टेज विनिर्देशों और इंटरफ़ेस आयामों की स्थिरता पर ध्यान दें।

VCU (वाल्व कंट्रोल यूनिट) के लिए रखरखाव और प्रतिस्थापन निर्देश ATLAS COPCO SCREW AIR COMPRESTORS की सेवा किट जब कंप्रेसर बार-बार लोडिंग/अनलोडिंग, प्रेशर आउट-ऑफ-कंट्रोल, वाल्व स्टिकिंग, या वीसीयू रिसाव का अनुभव करता है, तो यह वाल्व कंट्रोल यूनिट विफलता से संबंधित हो सकता है। मरम्मत के लिए इस सेवा किट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान, उपकरण मैनुअल में विनिर्देशों का पालन करें, विद्युत कनेक्शन की शुद्धता और सीलिंग घटकों की स्थापना दिशा पर ध्यान दें, और यदि आवश्यक हो, तो नियंत्रण मापदंडों को कैलिब्रेट करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वीसीयू फ़ंक्शन मरम्मत के बाद सामान्य हो जाता है।

एटलस कोपको के मेटल ऑयल पंप घटक सेवा किट रिप्लेसमेंट और रखरखाव की सिफारिशें ZR/ZL 55-90 सीरीज़ स्क्रू एयर कंप्रेशर्स के लिए जब असामान्य तेल पंप शोर, आपूर्ति के दबाव में उतार -चढ़ाव, अपर्याप्त चिकनाई तेल प्रवाह, या तेल सर्किट में तेल रिसाव में उतार -चढ़ाव होता है, तो तेल पंप की स्थिति की जांच करने और रखरखाव के लिए इस सेवा किट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान, घटकों की सही स्थापना (जैसे गियर मेशिंग स्थिति और सील की विधानसभा दिशा) को संचालित करने और सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मैनुअल में प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें, और तेल पंप का प्रदर्शन सामान्य रूप से वापस आ गया है, यह पुष्टि करने के लिए मरम्मत के बाद एक दबाव परीक्षण करें।

एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स के इनटेक वाल्व रिपेयर किट के लिए रखरखाव निर्देश जब कंप्रेसर अपर्याप्त सेवन की मात्रा, अस्थिर दबाव, डिस्चार्जिंग में कठिनाई या ऊर्जा की खपत में असामान्य वृद्धि का अनुभव करता है, तो यह सेवन वाल्व की खराबी से संबंधित हो सकता है। मरम्मत के लिए मूल मरम्मत किट की जांच और उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। रखरखाव प्रक्रिया के दौरान, भागों की सही स्थापना सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मैनुअल में मानक प्रक्रियाओं का पालन करें (जैसे कि सीलिंग रिंग की दिशा, वसंत के पूर्व-कसने वाले बल, आदि)। आवश्यक मामलों में, पेशेवर तकनीशियनों को मरम्मत की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए काम करना चाहिए।