ATLAS COPCO स्पेयर पार्ट्स तापमान सेंसर का रखरखाव और प्रतिस्थापन:
दीर्घकालिक उपयोग के बाद, तेल संदूषण या जांच की उम्र बढ़ने के कारण माप विचलन हो सकता है। नियमित सफाई और अंशांकन आवश्यक हैं।
यदि असामान्य तापमान रीडिंग या लगातार अलार्म हैं, तो यह जांचना आवश्यक है कि सेंसर वायरिंग ढीली है या यदि जांच क्षतिग्रस्त है। प्रतिस्थापित करते समय, मूल कारखाने स्पेयर पार्ट्स को नियंत्रण प्रणाली और माप सटीकता के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए चुना जाना चाहिए।
ATLAS COPCO औद्योगिक कंप्रेशर्स के सोलनॉइड वाल्व के लिए रखरखाव बिंदु:
सोलनॉइड वाल्व संपीड़ित हवा या सील की उम्र बढ़ने में अशुद्धियों और तेल संदूषण के कारण अटक या लीक होने का खतरा होता है। नियमित निरीक्षण और सफाई आवश्यक हैं।
यदि वाल्व ठीक से काम करने में विफल रहता है, तो यह जांचना आवश्यक है कि बिजली की आपूर्ति सामान्य है या नहीं यदि वाल्व कोर पहना जाता है। आवश्यकता के मामले में, मूल कारखाने सोलनॉइड वाल्व को नियंत्रण प्रणाली विफलताओं से बचने के लिए प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
रखरखाव लाभ: अलग -अलग अलग -अलग स्पेयर पार्ट्स खरीदने की तुलना में, रखरखाव किट एक ही बार में सभी आवश्यक घटक प्रदान कर सकता है, खरीद प्रक्रिया और इन्वेंट्री प्रबंधन लागत को कम कर सकता है। इसी समय, यह सुनिश्चित करता है कि सभी घटकों में मूल कारखाने के मानकों के समान सामग्री और सटीकता है, जो रखरखाव के बाद वाल्व के सील प्रदर्शन, समायोजन सटीकता और सेवा जीवन की गारंटी देता है।
एटलस कोपको कंप्रेसर मॉडल (जैसे जीए, जीएई, जीएचएस, आदि) की विस्तृत श्रृंखला के कारण, विभिन्न मॉडलों के लिए विद्युत घटक विनिर्देशों में अंतर हैं। घटकों को खरीदते या प्रतिस्थापित करते समय, उपकरण की विद्युत प्रणाली के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट मॉडल, सीरियल नंबर और कंप्रेसर की घटक संख्या प्रदान करना आवश्यक है। यह हमारे अधिकृत डीलरों से सटीक घटक जानकारी और संगतता सुझाव प्राप्त करने की सिफारिश की जाती है।
स्थापना और रखरखाव: स्थापना के दौरान एक समान बल आवेदन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के मॉडल और वजन के आधार पर सदमे अवशोषक के संबंधित विनिर्देश का चयन करें। लंबे समय तक उपयोग के बाद, जांचें कि क्या रबर वृद्ध, फटा या विकृत है। यदि प्रदर्शन बिगड़ता है, तो सदमे अवशोषण प्रभाव को बनाए रखने के लिए समय में मूल कारखाने भागों को बदलें।
रखरखाव अंक: सेवन वाल्व असेंबली हवा और तेल-गैस मिश्रण में अशुद्धियों द्वारा कटाव के कारण सीलिंग घटकों या वाल्व कोर स्टिकिंग के पहनने के लिए प्रवण है। नियमित निरीक्षण और सफाई की आवश्यकता है। पुराने सील या पहने हुए भागों को बदल दिया जाना चाहिए। आवश्यकता के मामले में, मूल कारखाने के घटकों को सीधे कंप्रेसर दक्षता को कम करने या खराबी से रोकने के लिए प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
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