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एटलस कॉपको एयर कंप्रेसर "शुद्धि ट्यूब असेंबली" प्रतिस्थापन और रखरखाव की सिफारिशें प्रतिस्थापन चक्र: वर्ष में कम से कम एक बार; जब दबाव ड्रॉप पूर्व निर्धारित मूल्य या संकेतक इंगित करता है तो प्रतिस्थापित करें; कुछ ऑपरेटिंग स्थितियों में, इसे 4,000 घंटे या उससे कम समय तक छोटा किया जा सकता है। ऑपरेशन पॉइंट: पूरी यूनिट को बदलें या प्रतिस्थापन से पहले भाग को अलग करें और अवसाद दें; प्रतिस्थापन के दौरान डबल ओ-रिंग्स और अन्य सील की जाँच करें; फ़िल्टर तत्व को साफ न करें; केवल मूल कारखाने भागों को बदलें। ऊर्जा बचत लाभ: उच्च गुणवत्ता वाले फ़िल्टर तत्व दबाव ड्रॉप और कम ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं; प्रतिस्थापन को अनदेखा करने से ऊर्जा की खपत में उल्लेखनीय वृद्धि होगी।

एटलस कॉपको रखरखाव और प्रतिस्थापन दिशानिर्देश सिंक्रोनस रिप्लेसमेंट: तेल के दबाव के अंतर और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए एक ही समय में एयर फिल्टर, तेल फिल्टर और चिकनाई तेल को बदलने की सिफारिश की जाती है। स्थापना और सीलिंग: मैनुअल टॉर्क के अनुसार स्थापित करें। अनफ़िल्टर्ड हवा या तेल के बाईपास से बचने के लिए सभी ओ-रिंग्स को बदलें। दबाव अंतर निगरानी: तेल दबाव अंतर और ईंधन की खपत पर ध्यान दें। यदि यह असामान्य रूप से बढ़ता है, तो निरीक्षण और प्रतिस्थापन के लिए मशीन को रोकें। पर्यावरण और भार: उच्च धूल / उच्च आर्द्रता या भारी भार की स्थिति में, प्रतिस्थापन चक्र को 3500 - 4000 घंटे या उससे कम तक छोटा किया जा सकता है।

एटलस कोपको स्क्रू एयर कंप्रेशर्स के "लचीले जोड़ों के लिए सॉफ्ट कनेक्शन किट" का सही तरीके से कैसे चुनें स्थिति निर्धारित करें: ट्रांसमिशन एंड (बेवल गियर) या पाइपलाइन एंड (त्वरित परिवर्तन / लचीली नली)। मॉडल और सीरियल नंबर को सत्यापित करें: सेवा मैनुअल / नेमप्लेट का उल्लेख करके भाग संख्या की पुष्टि करें, क्रॉस-प्लेटफॉर्म दुरुपयोग से बचें। मापदंडों पर ध्यान दें: ट्रांसमिशन एंड - मुआवजा क्षमता, टोक़, सामग्री; पाइपलाइन अंत - व्यास, दबाव रेटिंग, इंटरफ़ेस मानक, लंबाई। मूल कारखाने / प्रमाणित उत्पादों को प्राथमिकता दें: जीवनकाल और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।

एटलस कोपको "8000 घंटे सेवा रखरखाव किट" खरीद और प्रतिस्थापन कुंजी अंक सेवा मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स सूची के साथ भाग संख्या की पुष्टि करने के लिए "मॉडल + सीरियल नंबर" सत्यापित करें। मूल कारखाने या प्रमाणित सहायक उपकरण पसंद करते हैं। सेवा मैनुअल में चरणों के अनुसार बदलें। टोक़, सीलिंग, निकास और द्रव पुनःपूर्ति प्रक्रियाओं पर ध्यान दें। पूरा होने के बाद, रखरखाव टाइमर को रिकॉर्ड और रीसेट करें। कठोर वातावरण या उच्च -लोड स्थितियों में, इसे 6000 - 7000 घंटे तक छोटा किया जा सकता है; आर्द्र वातावरण में संक्षेपण और नाली वाल्व रखरखाव पर ध्यान दें। यदि असामान्य आवाज़, कंपन, तापमान या दबाव प्रतिस्थापन के बाद होता है, तो तुरंत निरीक्षण के लिए मशीन को बंद कर दें और सेवा टीम से संपर्क करें।

एटलस कोपको एयर कंप्रेसर "जल स्तर सेंसर" त्वरित निदान और सामान्य मुद्दे गलत अलार्म / रिपोर्ट करने में विफलता: जांच करें कि क्या स्थापना ढीली है, यदि जांच बंद / अवरुद्ध या कवर किया गया है; सेंसर को कैलिब्रेट या बदलें। निरंतर अलार्म: जांचें कि क्या नाली वाल्व अवरुद्ध है या यदि नियंत्रण तर्क असामान्य है; वाल्व समूह और पाइपिंग को साफ करें। प्रतिस्थापन के बाद असामान्य: भाग संख्या, वायरिंग और रेंज / ऊपरी और निचली सीमा सेटिंग्स को सत्यापित करें; यदि आवश्यक हो तो रीसेट / री-कैलिब्रेट करें।

एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स के तेल के तापमान इलेक्ट्रॉनिक एलेक्ट्रोनिकॉन कंट्रोल मॉड्यूल का रखरखाव और गलती हैंडलिंग यदि असामान्य तेल तापमान रीडिंग हैं, तो हीटिंग/कूलिंग सिस्टम प्रतिक्रिया नहीं करता है, या तेल के तापमान की सुरक्षा अक्सर ट्रिगर होती है, यह इस नियंत्रण मॉड्यूल से संबंधित हो सकता है। रखरखाव के सुझाव: सबसे पहले, जांचें कि क्या तेल तापमान सेंसर और कनेक्शन लाइनें सामान्य हैं। फ्रंट-एंड सिग्नल दोषों को हटा दें; यदि मॉड्यूल स्वयं दोषपूर्ण है, तो नियंत्रण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मूल कारखाने भागों को बदलने की सिफारिश की जाती है। प्रतिस्थापन के बाद, विशेष उपकरणों के माध्यम से मापदंडों का अंशांकन इसे मॉडल से मेल खाने के लिए आवश्यक है; संभावित समस्याओं का तुरंत पता लगाने के लिए एलेक्ट्रोनिकॉन सिस्टम के सेल्फ-चेक फ़ंक्शन के माध्यम से नियमित रूप से मॉड्यूल स्थिति की जांच करें।