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रखरखाव चक्र और एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स के लिए ट्रांसमिशन शाफ्ट सील किट की विफलता अभिव्यक्तियाँ: हर 8,000 - 12,000 ऑपरेटिंग घंटे का निरीक्षण करने के लिए, या मशीन बॉडी के बाहर तेल रिसाव होने पर इसे तुरंत बदलने की सिफारिश की जाती है। विफलता के लक्षण: तेल रिसाव (तेल प्रकार), संपीड़ित हवा का असामान्य नुकसान, बीयरिंग से असामान्य शोर (अशुद्धियों के घुसपैठ के कारण) यदि आपको विशिष्ट भाग की जानकारी की आवश्यकता है, तो कृपया एयर कंप्रेसर (जैसे GA22 VSD) और उत्पादन वर्ष का पूरा मॉडल प्रदान करें, ताकि हम मूल एटलस कोपको सील किट के विनिर्देशों और प्रतिस्थापन मैनुअल को सही ढंग से क्वेरी कर सकें।

ATLAS COPCO तेल-मुक्त कंप्रेशर्स के चेक वाल्व असेंबली की स्थापना और रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु: स्थापना के दौरान, वाल्व बॉडी एरो द्वारा इंगित प्रवाह दिशा के अनुसार इकट्ठा करना आवश्यक है। रिवर्स इंस्टॉलेशन असामान्य सिस्टम प्रेशर का कारण होगा। तेल-मुक्त प्रणाली में स्वच्छता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। स्थापना से पहले, अशुद्धियों को प्रवेश करने से बचने के लिए इंटरफेस को साफ किया जाना चाहिए। सीलिंग भागों की जगह लेते समय, निर्माता से केवल मूल तेल मुक्त विशिष्ट सामान का उपयोग किया जाना चाहिए। साधारण चिकनाई का तेल निषिद्ध है (यह संपीड़ित हवा को दूषित करेगा)। नियमित निरीक्षण (प्रत्येक 2000 ऑपरेटिंग घंटे का सुझाव दिया गया): यदि खोलने/बंद करने, रिसाव, या अत्यधिक दबाव हानि के दौरान असामान्य आवाज़ें हैं, तो वाल्व कोर पहनने या वसंत लोच की जाँच की जानी चाहिए और निरीक्षण के लिए विघटित होना चाहिए।

ATLAS COPCO AIR COMPRESTORS के डिस्चार्ज वाल्व किट के लिए रखरखाव के टिप्स: नियमित रूप से वाल्व घटकों के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें। यदि डिस्चार्जिंग, बार -बार लोडिंग, या असामान्य शोर के बाद दबाव में तेजी से गिरावट होती है, तो यह वाल्व कोर वियर या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व विफलता के कारण हो सकता है। ऐसे मामलों में, किट को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

2200599743 ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR चेक वाल्व + पाइप D.6 रखरखाव सलाह: नियमित रूप से वन-वे वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें। यदि हवा का रिसाव या जाम है, तो इसे समय पर बदलना आवश्यक है। विशेष रूप से 6 मिमी ऐसी छोटी-व्यास पाइपलाइनों में, अशुद्धियों को वाल्व कोर को बंद करने की संभावना अधिक होती है। यदि आपको वन-वे वाल्व भागों के बारे में विशिष्ट जानकारी की आवश्यकता है, तो यह एयर कंप्रेसर (जैसे जीए, जीएक्स श्रृंखला, आदि) के विशिष्ट मॉडल को प्रदान करने की सिफारिश की जाती है ताकि सटीक संगत भाग मापदंडों को क्वेरी किया जा सके।

रखरखाव और प्रतिस्थापन सावधानियों के लिए एटलस कोपको एयर कंप्रेसर ऑयल चेक वाल्व किट नियमित रूप से सीलिंग वाल्व की विफलता या तेल सर्किट में बढ़े हुए प्रतिरोध को रोकने के लिए चेक वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन और परिचालन लचीलेपन का निरीक्षण करें, जो वाल्व कोर जामिंग या सीलिंग घटकों के पहनने के कारण। प्रतिस्थापित करते समय, मॉडल के तेल सर्किट मापदंडों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए मूल कारखाने किट का उपयोग करें, असंगत विनिर्देशों के कारण स्नेहन प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए। स्थापना से पहले, अशुद्धियों को दूर करने के लिए तेल सर्किट इंटरफ़ेस को साफ करें; स्थापना के बाद, परीक्षण ऑपरेशन के माध्यम से तेल सर्किट दबाव की जांच करें कि यह उपयोग में डालने से पहले कोई रिसाव नहीं है। पूरे तेल सर्किट सिस्टम की स्वच्छता और प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक ही समय में चिकनाई तेल, तेल फिल्टर आदि के साथ बदलने की सिफारिश की जाती है।

एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स के एलडीआई नाली वाल्व के लिए रखरखाव और प्रतिस्थापन सावधानियां नियमित रूप से नाली वाल्व की कामकाजी स्थिति की जांच करें, देखें कि क्या जल निकासी चिकनी है, और अशुद्धियों द्वारा रुकावट के कारण जल निकासी की विफलता से बचें (सहायक सफाई के लिए समय -समय पर मैनुअल जल निकासी की जा सकती है)। यदि नाली में निरंतर रिसाव या असमर्थता है, तो सीलिंग भागों या पूरे वाल्व शरीर को संपीड़ित हवा की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए। प्रतिस्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए संगत मॉडल का चयन करें कि दबाव ग्रेड, इंटरफ़ेस आकार और उपकरण मिलान किए गए हैं; स्थापना से पहले, तरल पदार्थ की अस्वीकृति को रोकने के लिए सिस्टम दबाव को खाली किया जाना चाहिए। लंबे समय तक शटडाउन से पहले, नाली वाल्व और पाइपलाइन को जंग से बचाने के लिए सिस्टम में अवशिष्ट पानी को मैन्युअल रूप से निर्वहन करने की सिफारिश की जाती है।