रखरखाव की सिफारिशें:
नियमित निरीक्षण: हर 3-6 महीने (या उपकरण मैनुअल के अनुसार) एक निरीक्षण का संचालन करने के लिए यह जांचने के लिए कि क्या मफलर दिखने में क्षतिग्रस्त है, या यदि कनेक्शन भाग ढीले या लीक हवा हैं।
सफाई और प्रतिस्थापन: ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर रखरखाव चक्र को छोटा करें (जैसे कि उच्च धूल या उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में)। गंभीर रुकावट के मामलों में, सफाई या प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन के लिए disassembly आवश्यक हो सकता है।
अनुपालन प्रतिस्थापन: आकार के बेमेल के कारण कम उपकरण दक्षता या सुरक्षा खतरों से बचने के लिए, उपकरण के निकास मात्रा और दबाव मापदंडों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए केवल मूल या प्रमाणित विकल्पों का उपयोग करें।
मूल कारखाने भागों और चयन
एटलस कोपको फैन ब्लेड के मॉडल को एयर कंप्रेसर मॉडल (जैसे जीए सीरीज़, जीएचएस सीरीज़, आदि) के साथ कड़ाई से मिलान किया जाना चाहिए। विभिन्न मॉडलों में अलग -अलग आयाम, छेद व्यास और ब्लेड मात्रा होती है। मूल कारखाने के भागों को हमारे अधिकृत चैनलों के माध्यम से उपकरणों के साथ संगतता सुनिश्चित करने और आकार के बेमेल के कारण होने वाले परिचालन विफलताओं से बचने के लिए खरीदा जा सकता है।
एटलस कॉपको एयर कंप्रेशर्स में फिल्टर ऑयल सिस्टम की विफलता का प्रभाव
यदि फ़िल्टर तत्व विफल हो जाते हैं या ठीक से बनाए नहीं रहते हैं, तो यह हो सकता है:
संपीड़ित हवा में अत्यधिक तेल सामग्री, बहाव वाले उपकरणों या उत्पादों को दूषित करना (विशेष रूप से भोजन और चिकित्सा जैसे उद्योगों पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव)।
चिकनाई वाले तेल में अशुद्धियों में वृद्धि, रोटार और बीयरिंग जैसे घटकों के पहनने में तेजी, और उपकरण के जीवनकाल को छोटा करना।
तेल-गैस विभाजक में अत्यधिक अंतर दबाव, ऊर्जा की खपत में वृद्धि और यहां तक कि सिस्टम को ओवरलोड और बंद करने के लिए भी।
ड्राइव घटकों को बदलने और एटलस कोपको GA15VSD स्क्रू एयर कंप्रेसर के कुछ हिस्सों को जोड़ने के लिए ध्यान दें
बेल्ट और कपलिंग जैसे भागों की जगह, मूल कारखाने के पुर्जे (जैसे कि बेल्ट मॉडल और युग्मक विनिर्देश उपकरण से मेल खाना चाहिए) का उपयोग किया जाना चाहिए। गैर-मूल कारखाने के भागों में आकार विचलन के कारण संचरण असामान्यताएं हो सकती हैं।
स्थापना के दौरान, मोटर और मुख्य इकाई के बीच समाक्षीयता सुनिश्चित की जानी चाहिए (बेल्ट ट्रांसमिशन एक छोटे से विचलन की अनुमति देता है, जबकि युग्मक ट्रांसमिशन को सख्त अंशांकन की आवश्यकता होती है)। अन्यथा, यह बीयरिंगों के समय से पहले पहनने और कंपन में वृद्धि करेगा।
प्रतिस्थापन के बाद, कंपन, शोर और तापमान की निगरानी के लिए एक परीक्षण रन की आवश्यकता होती है, और पुष्टि करें कि ड्राइव सिस्टम सामान्य रूप से काम कर रहा है।
स्थापना विनिर्देश: कूलर किट को बदलने पर, यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मैनुअल में चरणों का सख्ती से पालन करें कि सीलिंग घटक ठीक से स्थापित किए गए हैं, और अनुचित विधानसभा के कारण रिसाव या अपर्याप्त गर्मी अपव्यय से बचें।
सफाई की तैयारी: नए कूलर को स्थापित करने से पहले, आंतरिक अवशेषों जैसे कि अशुद्धियों, पैमाने या तेल कीचड़ को हटाने के लिए शीतलन प्रणाली के पाइप और इंटरफेस को साफ करने की सिफारिश की जाती है।
प्रदर्शन परीक्षण: प्रतिस्थापन के बाद, कंप्रेसर और मॉनिटर मापदंडों को शुरू करें जैसे कि ऑपरेटिंग तापमान और दबाव यह पुष्टि करने के लिए कि कूलिंग सिस्टम ठीक से काम कर रहा है।
स्पेयर पार्ट्स का स्रोत: एटलस कोपको की आधिकारिक-बिक्री सेवा या अधिकृत डीलरों से इस सेवा किट को खरीदने की सिफारिश की जाती है ताकि स्पेयर पार्ट्स की मूल कारखाने की गुणवत्ता और संगतता सुनिश्चित हो सके। गैर-मूल कारखाने के स्पेयर पार्ट्स में आकार विचलन या सामग्री गैर-अनुपालन मुद्दे हो सकते हैं, जिससे शीतलन दक्षता और उपकरण जीवनकाल को प्रभावित किया जा सकता है।
ATLAS COPCO AIR COMPRESTORS के सक्शन कंट्रोल वाल्व के लिए ध्यान दें:
सक्शन कंट्रोल वाल्व को बदलने या मरम्मत करने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव सेटिंग मूल्य को पुन: व्यवस्थित करना आवश्यक है कि यह सिस्टम आवश्यकताओं से मेल खाता हो।
आकार विचलन या सामग्री के मुद्दों के कारण कंप्रेसर के असामान्य संचालन को रोकने के लिए गैर-मूल कारखाने भागों का उपयोग करने से बचें।
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