एटलस कोपको एयर कंप्रेसर एयर फिल्टर तत्व
1। मुख्य कार्य और भूमिकाएँ
इनहेलेशन शुद्धि: हवा के कंप्रेसर के लिए "रक्षा की पहली पंक्ति" के रूप में, यह प्रभावी रूप से ठोस कणों जैसे कि धूल, रेत, पराग, आदि को हवा में (आमतौर पर 1-5 माइक्रोन की निस्पंदन सटीकता के साथ) को फ़िल्टर कर सकता है, जो कि मुख्य घटकों (जैसे स्क्रू, रोटार, आदि जैसे) में प्रवेश करने से अशुद्धियों को रोकता है।
ऊर्जा की बचत: उच्च गुणवत्ता वाले फिल्टर तत्वों का उचित ताकना आकार डिजाइन सेवन प्रतिरोध को कम करते हुए कुशल निस्पंदन प्राप्त कर सकता है, खराब हवा के सेवन के कारण कंप्रेसर ऊर्जा की खपत में वृद्धि से बचता है।
डाउनस्ट्रीम सिस्टम का संरक्षण: संपीड़न प्रणाली में प्रवेश करने वाले प्रदूषकों को कम करना, चिकनाई वाले तेल, तेल फिल्टर तत्वों और अन्य उपभोग्य सामग्रियों की प्रदूषण की गति को कम करना और उनके प्रतिस्थापन चक्र का विस्तार करना।
2। मुख्य प्रकार और लागू मॉडल
मानक इनलेट फ़िल्टर तत्व:
अधिकांश पारंपरिक स्थितियों के लिए उपयुक्त (जैसे कारखाने की कार्यशालाएं, उच्च स्वच्छता के साथ वातावरण)।
उपयुक्त मॉडल व्यापक हैं, जैसे कि GA श्रृंखला (GA37, GA75, आदि), ZR श्रृंखला तेल-मुक्त मशीनें, ZT श्रृंखला चर आवृत्ति मशीनें, आदि विभिन्न मॉडल विभिन्न आकारों और इंटरफ़ेस विनिर्देशों के अनुरूप हैं (मिलान विशिष्ट मॉडल पर आधारित होना चाहिए)।
हेवी-ड्यूटी एयर फिल्टर तत्व:
मोटी फ़िल्टर सामग्री और बड़ी धूल क्षमता डिजाइन के साथ, उच्च धूल एकाग्रता (जैसे खानों, सीमेंट पौधे, निर्माण स्थल) के साथ कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त।
आमतौर पर बड़े औद्योगिक एयर कंप्रेशर्स या अनुकूलित मॉडल में पाए जाते हैं, वे प्रतिस्थापन चक्र का विस्तार कर सकते हैं और रखरखाव की आवृत्ति को कम कर सकते हैं।
सुरक्षा फ़िल्टर तत्व (माध्यमिक फ़िल्टर तत्व):
कुछ मॉडल एक "मुख्य फ़िल्टर तत्व + सुरक्षा फ़िल्टर तत्व" दोहरी डिजाइन को अपनाते हैं। जब मुख्य फ़िल्टर तत्व गलती से क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो सुरक्षा फ़िल्टर तत्व मुख्य इकाई को नुकसान से बचने के लिए अस्थायी रूप से अशुद्धियों को रोक सकता है। आमतौर पर, उन्हें मुख्य फिल्टर तत्व के साथ एक साथ बदल दिया जाता है।
3। प्रतिस्थापन और रखरखाव युक्तियाँ
प्रतिस्थापन चक्र:
सामान्य वातावरण: यह हर 2000-4000 घंटे (विशेष रूप से उपकरण मैनुअल के अनुसार) को एक बार बदलने की सिफारिश की जाती है।
कठोर वातावरण: हर 1000-2000 घंटे में एक बार जांचें। यदि फ़िल्टर तत्व की सतह नेत्रहीन धूल भरी है या सेवन प्रतिरोध निर्दिष्ट मान (आमतौर पर 0.05 MPA) से अधिक है, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
प्रतिस्थापन चरण:
मशीन को रोकें और बिजली की आपूर्ति को काट दें, सेवन प्रणाली में दबाव जारी करें।
फ़िल्टर तत्व आवास खोलें (आमतौर पर स्नैप-फिट या बोल्ट निर्धारण द्वारा), पुराने फ़िल्टर तत्व को हटा दें, सावधान रहें कि फ़िल्टर तत्व की सतह पर धूल को सेवन पोर्ट में गिरने दें।
आवास के इंटीरियर को साफ करें, जांचें कि क्या सीलिंग गैसकेट बरकरार है, अगर यह वृद्ध है, तो इसे एक साथ बदल दिया जाना चाहिए।
नए फ़िल्टर तत्व को स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि फ़िल्टर सामग्री अप्रकाशित है, सीलिंग सतह कसकर जुड़ी हुई है, और निर्दिष्ट टोक़ के साथ आवास को कस लें (अनफ़िल्टर्ड हवा को प्रवेश करने से रोकने के लिए ढीली स्थापना से बचें)।
