कोर घटक: आमतौर पर मूल फैक्ट्री ऑयल फ़िल्टर (फ़िल्टर तत्व), सील (जैसे ओ-रिंग, गैसकेट), बाईपास वाल्व असेंबली (कुछ मॉडल के लिए), और समर्पित स्थापना निर्देश शामिल हैं। कुछ हाई-एंड किट तेल-मिट्टी की सफाई के कपड़े या समर्पित डिस्सैबली टूल के साथ आ सकते हैं।
समग्र कार्य: फ़िल्टर तत्व और सील को बदलकर, यह धातु के मलबे, तेल कीचड़, कार्बन कणों आदि को हटा देता है, जो कि चिकनाई वाले तेल से, निस्पंदन दक्षता को पुनर्स्थापित करता है, और उम्र बढ़ने के सील के कारण होने वाले रिसाव को हल करता है , चिकनाई प्रणाली के सीलिंग और निस्पंदन प्रभाव को सुनिश्चित करता है।
Ii। संगतता विशेषताओं
स्नेहन प्रणाली मापदंडों के लिए अनुकूलित (प्रवाह दर , दबाव , फिल्टर तत्व विनिर्देशों) एयर कंप्रेशर्स की विभिन्न श्रृंखलाओं (जैसे कि Ga , Zr , Zt , PDP , आदि) के लिए मॉडल के साथ पूर्ण मिलान सुनिश्चित करना। उदाहरण के लिए , GA सीरीज़ स्क्रू कंप्रेशर्स और ZR सीरीज़ ऑयल-फ्री कंप्रेशर्स के लिए तेल फ़िल्टर सेवा किट फ़िल्टर तत्व आकार और सील सामग्री में अंतर हो सकते हैं।
फ़िल्टर तत्व : कुशल फ़िल्टरिंग सामग्री (जैसे ग्लास फाइबर कम्पोजिट फ़िल्टर पेपर) का उपयोग करता है , 10-20 माइक्रोन की निस्पंदन सटीकता के साथ , प्रभावी रूप से छोटी अशुद्धियों को रोकना ; सील : तेल-प्रतिरोधी , उच्च तापमान-प्रतिरोधी रबड़ का चयन करता है।
Iii। प्रतिस्थापन चक्र और परिदृश्य
नियमित रखरखाव : यह हवा कंप्रेसर के चिकनाई तेल के साथ बदलने के लिए अनुशंसित है , एक चक्र के साथ आमतौर पर 2000 से 4000 घंटे (विशेष रूप से उपकरण मैनुअल के अनुसार) के साथ , यह सुनिश्चित करना कि निस्पंदन प्रदर्शन नए तेल से मेल खाता है।
फॉल्ट रिप्लेसमेंट : जब तेल का दबाव असामान्य होता है (बहुत कम) the फिल्टर तत्व अलार्म (दबाव अंतर 0.2 एमपीए से अधिक होता है) , या चिकनाई वाले तेल में अशुद्धियों में उल्लेखनीय वृद्धि होती है , पूरे सेवा घटक सेट को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
Iv। प्रतिस्थापन संचालन अंक
तैयारी :
शट डाउन और डिस्कनेक्ट बिजली की आपूर्ति , तेल सर्किट में तेल का दबाव जारी करें , यूनिट को सामान्य तापमान पर ठंडा होने की प्रतीक्षा करें।
एक तेल संग्रह कंटेनर तैयार करें और प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान तेल रिसाव से बचने के लिए इसे तेल फिल्टर के नीचे रखें।
प्रतिस्थापन चरण :
पुराने तेल फिल्टर को हटाने के लिए एक रिंच का उपयोग करें और कंटेनर में अवशिष्ट तेल डालें।
फ़िल्टर बेस की सीलिंग सतह को साफ करें of खरोंच या अशुद्धियों के लिए जाँच करें (यदि आवश्यक हो तो एक साफ कपड़े के साथ पोंछें)।
किट से नया फ़िल्टर तत्व निकालें of सीलिंग रिंग (सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए) पर नई लुब्रिकेटिंग तेल की एक छोटी मात्रा लागू करें।
एक सुरक्षित सील सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट टोक़ (आमतौर पर 25-35 एन · एम) के साथ नए फ़िल्टर तत्व को कस लें (क्षति से बचने के लिए बलपूर्वक कसने के लिए उपकरण का उपयोग न करें)।
बेस पर सीलिंग गैसकेट या ओ-रिंग को बदलें (किट में शामिल) of सभी कनेक्शन बिंदुओं पर विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करना।
पोस्ट-इंस्टॉलेशन चेक :
निर्दिष्ट स्तर पर नया लुब्रिकेटिंग तेल जोड़ें। यूनिट शुरू करें और 5-10 मिनट के लिए चलाएं।
फ़िल्टर और बेस के कनेक्शन बिंदुओं पर तेल रिसाव की जाँच करें और देखें कि क्या तेल का दबाव सामान्य सीमा पर लौटता है।
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