2901007400 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर मूल भागों के लिए थर्मोस्टैटिक किट प्रतिस्थापन
मुख्य प्रतिस्थापन घटक रचना
थर्मोस्टेटिक वाल्व निकाय
कोर घटक आंतरिक तापमान संवेदन तत्व (जैसे मोम वाल्व कोर) के माध्यम से तेल के तापमान को संवेदना करता है और कूलर के माध्यम से चिकनाई वाले तेल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित रूप से वाल्व खोलने को समायोजित करता है।
जब प्रतिस्थापित किया जाता है, तो इंटरफ़ेस आकार (जैसे इनलेट और आउटलेट ऑयल पोर्ट्स का व्यास और इंस्टॉलेशन थ्रेड) और मूल मॉडल की तापमान सेटिंग रेंज से मेल खाना आवश्यक है।
सीलिंग घटक
ओ-रिंग्स, सीलिंग गास्केट, लिप सील, आदि सहित, थर्मोस्टेटिक वाल्व और पाइपलाइन के बीच संबंध में चिकनाई तेल के रिसाव को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।
सामग्री ज्यादातर तेल-प्रतिरोधी रबर (जैसे नाइट्राइल रबर) है, जिसे रासायनिक गुणों और कंप्रेसर तेल के काम करने वाले तापमान के अनुकूल होने की आवश्यकता है।
वसंत और वाल्व कोर
वसंत कम तापमान पर वाल्व के विश्वसनीय बंद सुनिश्चित करने के लिए वाल्व कोर का रीसेट बल प्रदान करता है (कूलर को दरकिनार करने के लिए); वाल्व कोर प्रवाह विनियमन के लिए प्रमुख घटक है, और पहनने से विनियमन सटीकता में कमी आएगी।
वसंत के लोचदार बल पैरामीटर और वाल्व कोर के आकार की सटीकता मूल कारखाने के विनिर्देशों के अनुरूप होनी चाहिए।
शेल या कवर (किट का हिस्सा)
कुछ निरंतर तापमान किटों में आंतरिक घटकों को ठीक करने और तेल मार्ग चैनल बनाने के लिए एक सुरक्षात्मक आवास या अंत कवर शामिल हैं। यदि कोई दरार या विरूपण है, तो उन्हें एक साथ बदलना आवश्यक है।
संगत मॉडल और प्रतिस्थापन समय
संगत मॉडल: आमतौर पर जीए सीरीज़, जीएक्स सीरीज़, आदि में पेंच-प्रकार के एयर कंप्रेशर्स में पाया जाता है, विभिन्न बिजली मॉडल के लिए निरंतर तापमान किट के विनिर्देश अलग-अलग होते हैं (जैसे कि GA15, GA22, GA37, आदि सभी में संबंधित मॉडल होते हैं)।
प्रतिस्थापन संकेत:
असामान्य तेल का तापमान (लगातार कम तापमान तेल पायसी, या उच्च तापमान के कारण तेल की गुणवत्ता में गिरावट)।
थर्मोस्टेटिक वाल्व अटक (वाल्व को सामान्य रूप से खोला या बंद नहीं किया जा सकता है, कूलर के रूप में प्रकट होता है जो हमेशा काम नहीं करता है या लगातार काम नहीं करता है)।
चिकनाई तेल रिसाव (उम्र बढ़ने और सीलिंग घटकों की क्षति)।
यह नियमित रूप से प्रमुख रखरखाव के दौरान कमजोर भागों के निवारक प्रतिस्थापन (आमतौर पर 15,000 से 20,000 घंटे के संचालन के बाद) करने की सिफारिश की जाती है।
प्रतिस्थापन और रखरखाव सावधानियां
मूल कारखाने भागों की प्राथमिकता: एटलस कोपको मूल प्रतिस्थापन भागों का उपयोग करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक घटक मैच के आयाम, सामग्री और प्रदर्शन, संगतता मुद्दों के कारण तेल तापमान नियंत्रण की विफलता से बचा जाए।
स्थापना विनिर्देश:
प्रतिस्थापन से पहले, तेल मार्ग इंटरफ़ेस को अच्छी तरह से साफ करें, इंस्टॉलेशन के बाद वाल्व कोर को अवरुद्ध होने से रोकने के लिए तेल के दाग और अशुद्धियों को हटा दें।
सीलिंग घटकों की सही स्थिति सुनिश्चित करने के लिए Disassembly के रिवर्स ऑर्डर में स्थापित करें (ट्विस्टिंग या चूक से बचें)।
बोल्ट को कसते समय, शेल को विकृत करने और वाल्व कोर आंदोलन को प्रभावित करने से रोकने के लिए निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार काम करें।
समारोह परीक्षण:
प्रतिस्थापन के बाद, एयर कंप्रेसर शुरू करें और निगरानी करें कि क्या तेल का तापमान सामान्य सीमा (80-95 ℃) के भीतर बदलता है।
लीक की जांच करें और पुष्टि करें कि थर्मोस्टैटिक वाल्व सामान्य रूप से तेल के तापमान (कम तापमान पर बाईपास, उच्च तापमान पर खुले) के साथ स्विच कर सकता है।
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