एटलस कोपको स्क्रू एयर कंप्रेसर स्पेशलाइज्ड प्रेशर सेंसर
1। मुख्य कार्य और भूमिकाएँ
दबाव की निगरानी और प्रतिक्रिया: एयर कंप्रेसर के विभिन्न हिस्सों में दबाव मूल्यों का वास्तविक समय का पता लगाना (जैसे कि 0-16bar, 0-25bar, आदि, सामान्य रेंज), सेट दबाव सीमा के भीतर स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के लिए डेटा आधार प्रदान करना।
सुरक्षा सुरक्षा: जब दबाव सुरक्षा सीमा से अधिक हो जाता है (जैसे कि ओवरप्रेस), तो यह नियंत्रक को एक संकेत भेजता है, ओवरप्रेस के कारण उपकरण क्षति को रोकने के लिए शटडाउन या अनलोड सुरक्षा को ट्रिगर करता है।
बुद्धिमान नियंत्रण: स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग, आवृत्ति समायोजन और अन्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ सहयोग करता है। उदाहरण के लिए, जब पाइपलाइन दबाव ऊपरी सीमा तक पहुंचता है, तो सेंसर सिग्नल कंप्रेसर को अनलोड करने के लिए ट्रिगर करता है; जब दबाव निचली सीमा तक गिर जाता है, तो यह लोडिंग को ट्रिगर करता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है और खपत कम हो जाती है।
2। लागू मॉडल और विनिर्देश
लागू श्रृंखला: व्यापक रूप से GA, ZR, ZT, GHS और अन्य मुख्यधारा स्क्रू एयर कंप्रेसर श्रृंखला में उपयोग किया जाता है। विभिन्न मॉडल विभिन्न स्थापना आयामों, इंटरफ़ेस प्रकार (जैसे G1/4 थ्रेडेड इंटरफ़ेस, M12, आदि) और सिग्नल आउटपुट विधियों के अनुरूप हैं।
सिग्नल प्रकार: सामान्य आउटपुट सिग्नल 4-20mA वर्तमान सिग्नल (मजबूत एंटी-इंटरफेरेंस क्षमता, लंबी दूरी के ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त) या 0-10V वोल्टेज सिग्नल हैं। कुछ बुद्धिमान सेंसर मोडबस और अन्य डिजिटल संचार प्रोटोकॉल का समर्थन करते हैं।
मापन माध्यम: संपीड़ित हवा, तेल-गैस मिश्रण, आदि के लिए डिज़ाइन किया गया, आवास और सेंसिंग तत्व तेल प्रतिरोधी, तापमान-प्रतिरोधी सामग्री (जैसे स्टेनलेस स्टील 316L) का उपयोग करते हैं, कंप्रेसर (-20 ~ 85 ℃) के अंदर तेल धुंध और तापमान के वातावरण के लिए अनुकूलन करते हैं।
3। सामान्य दोष और प्रतिस्थापन परिदृश्य
दोष अभिव्यक्ति:
असामान्य दबाव प्रदर्शन (जैसे कि मूल्य में बहाव, कोई संकेत नहीं, वास्तविक दबाव के साथ असंगत प्रदर्शन मूल्य)।
एयर कंप्रेसर का बार -बार लोडिंग/अनलोडिंग, सेट दबाव या अप्रत्याशित शटडाउन तक पहुंचने में विफलता।
ढीले सेंसर वायरिंग, इंटरफ़ेस रिसाव या शेल क्षति।
प्रतिस्थापन समय: जब सेंसर उपरोक्त दोषों को प्रदर्शित करता है और वायरिंग या पाइपलाइन के मुद्दों को खारिज कर दिया गया है, तो इसे तुरंत बदलना आवश्यक है; यह नियमित रूप से (आमतौर पर 1-2 वर्ष) को कैलिब्रेट करने और प्रतिस्थापित करने की सिफारिश की जाती है और यदि अंशांकन के बाद सटीकता अपर्याप्त है।
4। प्रतिस्थापन और स्थापना युक्तियाँ
स्थापना से पहले तैयारी:
मशीन को बंद करें और सिस्टम के दबाव को छोड़ दें, बिजली की आपूर्ति को काट दें, ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करें।
पुष्टि करें कि नया सेंसर मॉडल मूल भाग (उपकरण मैनुअल या पुराने भाग संख्या को देखें) के अनुरूप है, और जांचें कि क्या इंटरफ़ेस थ्रेड्स, सीलिंग रिंग बरकरार हैं।
प्रतिस्थापन चरण:
पुराने सेंसर के वायरिंग टर्मिनलों को हटा दें (वायरिंग त्रुटियों से बचने के लिए वायरिंग अनुक्रम रिकॉर्ड करें)।
पुराने सेंसर को खोलने के लिए एक रिंच का उपयोग करें, इंस्टॉलेशन इंटरफ़ेस की सीलिंग सतह को साफ करें, मलबे या क्षति की जांच करें।
टेप के साथ नए सेंसर के सीलिंग थ्रेड को लपेटें (या मिलान सीलिंग रिंग का उपयोग करें), इसे निर्दिष्ट टोक़ (आमतौर पर 15-25n · m) में कस लें, कोई रिसाव सुनिश्चित करें।
मूल वायरिंग अनुक्रम में सिग्नल लाइनों को कनेक्ट करें, फर्म कनेक्शन और अच्छा इन्सुलेशन सुनिश्चित करें।
डिबगिंग और निरीक्षण:
मशीन शुरू करने के बाद, देखें कि क्या नियंत्रक द्वारा प्रदर्शित दबाव मूल्य वास्तविक दबाव के अनुरूप है (दबाव गेज के साथ तुलना करें)।
सामान्य दबाव नियंत्रण तर्क और कोई असामान्य अलार्म की पुष्टि करने के लिए एयर कंप्रेसर की लोडिंग/अनलोडिंग प्रक्रिया का परीक्षण करें।
