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एटलस कोपको एयर कंप्रेसर ऑयल चेक वाल्व रखरखाव और प्रतिस्थापन चेक अवधि: यह हर 1-2 साल में या उपकरण मैनुअल के अनुसार (उदाहरण के लिए, संचालन के 4000-8000 घंटे के बाद) के अनुसार चेक करने की सिफारिश की जाती है, और फ़िल्टर और तेल की जगह लेते समय एक साथ चेक करें। रखरखाव अंक: अशुद्धियों को दूर करने के लिए वाल्व कोर और वाल्व सीट को साफ करें; सील के पहनने की जाँच करें और यदि वे वृद्ध हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दें; स्प्रिंग्स की लोच का परीक्षण करें। यदि लोच अपर्याप्त है, तो पूरे वाल्व को बदलें। प्रतिस्थापन सावधानियां: मूल कारखाने भागों का चयन करें जो मॉडल से मेल खाते हैं (जैसे कि एटलस कॉपको, इंगरसोल रैंड, आदि ने समर्पित तेल चेक वाल्व हैं)। सुनिश्चित करें कि आकार और दबाव पैरामीटर सुसंगत हैं; स्थापना के दौरान दिशा पर ध्यान दें, और इसे गलत दिशा में स्थापित करने से बचें; प्रतिस्थापन के बाद, उपकरण शुरू करें और जांचें कि क्या तेल सर्किट दबाव सामान्य है और यदि कोई रिसाव है।

मूल एटलस कोपको फ़िल्टर किट या सेवा किट का उपयोग करके, उपकरणों की विफलता दर को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, इसकी सेवा जीवन को लम्बा हो सकता है, और संपीड़ित हवा की गुणवत्ता को बनाए रखा जा सकता है। यह विशेष रूप से औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां उपकरणों की उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।

एटलस कोपको WD80 ऑपरेटिंग निर्देश अपर्याप्त तेल या पानी के कारण उपकरण क्षति को रोकने के लिए नियमित रूप से इंजन तेल, ईंधन और शीतलक के स्तर की जांच करें। इंजन या संपीड़न प्रणाली में प्रवेश करने से धूल को रोकने के लिए एयर फिल्टर और तेल फिल्टर को साफ या बदलें। शुरू करने से पहले, पुष्टि करें कि निकास दबाव सेटिंग सही है और डाउनस्ट्रीम उपकरण की आवश्यकताओं से मेल खाता है। लंबे समय तक भंडारण से पहले, ठंड के कारण क्रैकिंग या जंग को रोकने के लिए ईंधन और शीतलक (विशेष रूप से कम तापमान वाले वातावरण में) खाली करें।

एटलस कोपको XC2002 ऑपरेटिंग निर्देश ऑपरेशन से पहले, पैरामीटर त्रुटियों से बचने के लिए उपकरण मैनुअल के साथ खुद को परिचित करना आवश्यक है जो सुरक्षा कार्यों को विफल कर सकता है। स्थिर सिग्नल ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से नियंत्रक और सेंसर की कनेक्शन लाइनों की जांच करें। जब कोई गलती अलार्म होता है, तो आपको कोड के आधार पर कारण की पहचान करने की आवश्यकता होती है (जैसे कि सेंसर विफलता, वास्तविक मापदंडों से अधिक, आदि), उपकरण को पुनरारंभ करने से पहले समस्या को हल करें।

एक एकीकृत डिजाइन के माध्यम से एटलस कोपको एमके 5 नियंत्रण कक्ष, एयर कंप्रेसर के संचालन को सरल करता है और सिस्टम की विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता को बढ़ाता है। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है जहां संपीड़ित वायु आपूर्ति की स्थिरता की अत्यधिक मांग की जाती है। विशिष्ट कार्य हवा कंप्रेसर के मॉडल के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकते हैं। यह उपकरण मैनुअल के अनुसार काम करने की सिफारिश की जाती है।

एटलस कोपको नॉन-रिटर्न वाल्व असेंबली के लिए रखरखाव सावधानी नियमित रूप से सील की पहनने की स्थिति का निरीक्षण करें। रिसाव होने पर उन्हें तुरंत बदलें। वाल्व कोर और वाल्व सीट को साफ करने से रोकने के लिए ठेला और वाल्व कोर को ठीक से बंद करने में विफल करने के लिए साफ करें। वसंत-प्रकार के गैर-रिटर्न वाल्व के लिए, यह देखने के लिए वसंत की लोच की जांच करें कि क्या यह कमजोर हो गया है। सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें। गैर-रिटर्न वाल्व असेंबली का चयन करते समय, उन्हें निकास दबाव, प्रवाह दर, मध्यम विशेषताओं और हवा के कंप्रेसर के पाइप व्यास के अनुसार मिलान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनका दबाव प्रतिरोध स्तर, प्रवाह क्षमता और सिस्टम आवश्यकताएं सुसंगत हों।