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एटलस कोपको के न्यूनतम दबाव वाल्व के लिए रखरखाव युक्तियाँ नियमित रूप से जांचें कि क्या वाल्व लीक हो रहा है (दबाव सुनकर या मापने से)। यदि कोई रिसाव होता है, तो यह पहने हुए सील या अशुद्धियों को अवरुद्ध करने के कारण हो सकता है। ऐसे मामलों में, घटकों को तुरंत साफ या बदलें। प्रतिस्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि मॉडल मूल कारखाने के मॉडल से मेल खाता है ताकि यह गारंटी दी जा सके कि दबाव सेटिंग मूल्य, इंटरफ़ेस आकार और कंप्रेसर सिस्टम सुसंगत हैं। पैरामीटर बेमेल के कारण खराब स्नेहन या कम सिस्टम दक्षता से बचें। लंबे समय तक शटडाउन के बाद पुनरारंभ करने से पहले, तेल अवशेषों के जमने के कारण चिपके रहने से रोकने के लिए मैन्युअल रूप से वाल्व कोर के लचीलेपन की जांच करें। एटलस कॉपको न्यूनतम दबाव वाल्व, "प्रेशर स्टेबलाइजर" और कंप्रेसर ऑयल सर्किट और गैस सर्किट के "चेक वाल्व" के रूप में, उपकरण के सुरक्षित संचालन और जीवनकाल के लिए महत्वपूर्ण है। सिस्टम संगतता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए मूल कारखाने भागों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

ATLAS COPCO अनलोडिंग और लोडिंग मशीन वैक्यूम पंप C5 के अनुप्रयोग परिदृश्य इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव भागों, इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस असेंबली और होम उपकरण उत्पादन के लिए स्वचालित विधानसभा लाइनों के अनलोडिंग चरणों में किया जाता है। यह विशेष रूप से वर्कपीस को संभालने के लिए उपयुक्त है जिसमें सटीक स्थिति और कोमल हैंडलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि सटीक गियर, सर्किट बोर्ड, प्लास्टिक केसिंग, आदि। चुनते समय, यह पुष्टि करना आवश्यक है कि क्या प्रदर्शन पैरामीटर जैसे कि वैक्यूम डिग्री और सी 5 मॉडल की सक्शन दर वर्कपीस के मापदंडों से मेल खाती है, जैसे कि वजन, सामग्री, आकार और उत्पादन लाइन चक्र। सिस्टम संगतता और परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए यह एटलस कोपको मूल वैक्यूम सक्शन कप, पाइपलाइनों आदि से लैस होने की सिफारिश की जाती है।

एटलस कोपको के MK5S बूस्ट यूनिट किट के मुख्य कार्य MK5S बूस्ट यूनिट किट मौजूदा संपीड़ित वायु प्रणाली के आउटपुट दबाव को एक उच्च स्तर तक बढ़ाने के लिए मैकेनिकल बूस्टिंग सिद्धांत का उपयोग करता है (आमतौर पर मूल दबाव के आधार पर एक निश्चित अनुपात द्वारा, सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर), उपकरणों के लिए उपयुक्त है कि अलग-अलग या स्थानीय उच्च दबाव वाले वायु स्रोतों की आवश्यकता नहीं है, स्थानीय जरूरतों के लिए एयर कंप्रेसर, जिससे उपकरण लागत और स्थापना स्थान की बचत होती है।

एटलस कोपको कंप्रेसर ऑयल फिल्टर के बाहरी शेल के लिए रखरखाव युक्तियाँ तेल फ़िल्टर तत्व को प्रतिस्थापित करते समय, जांचें कि क्या कोई अशुद्धता या तेल के दाग शेल के अंदर शेष हैं। यदि आवश्यक हो, तो नए फ़िल्टर तत्व को दूषित करने से बचने के लिए इसे साफ करें। स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि सीलिंग पार्ट्स अच्छी स्थिति में हैं और तेल के रिसाव को रोकने के लिए अंतिम कवर या सीलिंग कवर दृढ़ता से कड़ा हो जाता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, यदि दरारें, विरूपण या क्षतिग्रस्त धागे शेल पर पाए जाते हैं, तो संरचनात्मक विफलता के कारण असामान्य तेल के दबाव या सुरक्षा खतरों से बचने के लिए इसे समय पर बदलना आवश्यक है।

एटलस कॉपको एयर कंप्रेशर्स के लिए स्वचालित जल निकासी वाल्व पानी का मुख्य कार्य स्वचालित ड्रेनेज वाल्व वॉटर किट, बिल्ट-इन सेंसर या मैकेनिकल संरचनाओं के माध्यम से, कंडेनसेट पानी की उपस्थिति का पता लगाता है और सिस्टम के बाहर पानी का निर्वहन करने के लिए स्वचालित रूप से ड्रेनेज चैनल को खोलता है। किसी भी मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं है, और यह विशेष रूप से उन उपकरणों के लिए उपयुक्त है जो कंडेनसेट पानी उत्पन्न करने के लिए प्रवण है, जैसे कि एयर कंप्रेसर स्टोरेज टैंक, ड्रायर, फिल्टर और पोस्ट-कूलर्स।

एटलस कोपको डीडी+, पीडी+, और यूडी+जैसे तेल कोल्सिंग फिल्टर की एक श्रृंखला भी प्रदान करता है। ये फिल्टर प्रभावी रूप से तेल निलंबित पदार्थ, गीली धूल और संपीड़ित हवा के प्रवाह में पानी की बूंदों को कम कर सकते हैं। उनमें से, डीडी+ का उपयोग तेल निलंबित पदार्थ और गीली धूल को छानने के लिए किया जाता है; पीडी+ न केवल तेल निलंबित पदार्थ और गीली धूल को फ़िल्टर करता है, बल्कि जल पृथक्करण भी कर सकता है; यूडी+ डीडी+ और पीडी+ के दो निस्पंदन चरणों को एक तकनीक में एकीकृत करता है, जो अंतरिक्ष और ऊर्जा को बचा सकता है।