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एटलस कोपको एयर कंप्रेसर तेल पृथक्करण फिल्टर खरीद सिफारिश पृथक्करण प्रभाव और उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, हमारे अधिकृत डीलरों के माध्यम से मूल कारखाने के तेल पृथक्करण कोर खरीदने की सिफारिश की जाती है। अवर विकल्प फिल्टर का उपयोग करने से अपर्याप्त पृथक्करण दक्षता, लघु जीवनकाल और यहां तक ​​कि मुख्य इकाई को नुकसान हो सकता है, जिससे रखरखाव की लागत बढ़ जाती है। तेल पृथक्करण फ़िल्टर का प्रदर्शन सीधे ऑपरेटिंग दक्षता, ऊर्जा की खपत और एयर कंप्रेसर की डाउनस्ट्रीम गैस गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यह एक घटक है जिसे रखरखाव के दौरान ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है।

ATLAS COPCO AIR COMPRESTORS के तापमान नियंत्रण वाल्व के लिए ध्यान दें: तापमान नियंत्रण वाल्व का सेट मान कारखाने में पूर्व निर्धारित है और इसे बिना अनुमति के गैर-पेशेवरों द्वारा समायोजित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि यह उपकरणों की सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है। प्रतिस्थापित करते समय, एयर कंप्रेसर (जैसे GA37, G75, आदि) के विशिष्ट मॉडल को सामान की संगतता सुनिश्चित करने के लिए प्रदान किया जाना चाहिए। हीन सामान के कारण माध्यमिक दोषों से बचने के लिए आधिकारिक बिक्री या अधिकृत चैनलों के माध्यम से खरीदारी करने की सिफारिश की जाती है। तापमान नियंत्रण वाल्व का उचित रखरखाव प्रभावी रूप से वायु कंप्रेसर के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, और उपकरणों के दैनिक रखरखाव का एक अपरिहार्य हिस्सा है।

उपयोग और रखरखाव नोट्स सख्ती से मॉडल का मिलान करें एयर कंप्रेशर्स की विभिन्न श्रृंखलाओं (जैसे कि GA, GHS, ZR, आदि) को संबंधित मॉडल-विशिष्ट तेलों के उपयोग की आवश्यकता होती है। मिश्रण या गलत प्रकार का उपयोग करने से उपकरण नुकसान हो सकता है और वारंटी को प्रभावित कर सकता है। नियमित प्रतिस्थापन और निरीक्षण उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट चक्र के अनुसार बदलें (सिंथेटिक तेल में आमतौर पर खनिज तेल की तुलना में एक लंबा चक्र होता है), और एक ही समय में तेल फिल्टर, एयर फिल्टर आदि को बदलें। नियमित रूप से तेल की गुणवत्ता (जैसे चिपचिपाहट, नमी सामग्री, अशुद्धता सामग्री) का परीक्षण करें ताकि बिगड़ते तेल के कारण होने वाली विफलताओं से बचें। भंडारण और रिफिलिंग संदूषण से बचने के लिए तेल को एक शांत और शुष्क जगह में सील तरीके से संग्रहीत करने की आवश्यकता है; रिफिलिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि तेल सर्किट प्रणाली में प्रवेश करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए उपकरण साफ हैं।

एटलस कोपको एयर कंप्रेसर सोलनॉइड वाल्व कॉमन प्रकार और रखरखाव टिप्स प्रकार: फ़ंक्शन के आधार पर, इसमें सेवन वाल्व सोलनॉइड वाल्व, डिस्चार्ज सोलनॉइड वाल्व, और अपशिष्ट गैस सोलनॉइड वाल्व, आदि शामिल हो सकते हैं। विशिष्ट मॉडल को एयर कंप्रेसर की श्रृंखला और विनिर्देशों (जैसे जीए श्रृंखला, जीएचएस श्रृंखला, आदि) से मेल खाने की आवश्यकता होती है। रखरखाव: नियमित रूप से सिस्टम दक्षता को प्रभावित करने वाले वायु रिसाव को रोकने के लिए सोलनॉइड वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें। तेल के दाग, धूल और अन्य अशुद्धियों के कारण ठेला या खराबी से बचने के लिए सोलनॉइड वाल्व को साफ रखें। यदि एक सोलनॉइड वाल्व विफलता है (जैसे कि सामान्य रूप से स्विच करने में असमर्थता, असामान्य शोर), तो एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए समय में संबंधित मूल कारखाने भागों को बदलना आवश्यक है।

ATLAS COPCO एयर कंप्रेशर्स के लोड रिडक्शन डिवाइस किट के लिए रखरखाव सावधानी: तेल और अशुद्धियों के संचय को रोकने के लिए लोड रिड्यूसर के आंतरिक घटकों को नियमित रूप से साफ करें, जिससे वाल्व स्टिकिंग या खराबी हो सकती है। सील की अखंडता की जांच करें और रिसाव से प्रभावित होने वाले दबाव नियंत्रण सटीकता से बचने के लिए समय में उम्र बढ़ने के हिस्सों को बदलें। कमीशनिंग के दौरान, सटीक लोडिंग/अनलोडिंग स्विचिंग सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मैनुअल के अनुसार दबाव सेटिंग मूल्य को जांच लें और लगातार स्टार्ट-स्टॉप या अत्यधिक दबाव में उतार-चढ़ाव से बचें।

एटीएलएएस कोपको एयर कंप्रेशर्स के एचपी एलिमेंट एक्सचेंज किट में सामग्री, इन्सुलेशन प्रदर्शन और तापमान प्रतिरोध के मामले में उच्च आवश्यकताएं हैं, और प्रासंगिक उच्च दबाव वाले विद्युत मानकों का पालन करना चाहिए। उपयोग के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: उम्र बढ़ने या नमी के अवशोषण के कारण प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए नियमित रूप से इन्सुलेशन परीक्षण और कार्यात्मक सत्यापन का संचालन करें। घटकों की जगह लेते समय, उपकरण के उच्च दबाव प्रणाली के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए मूल कारखाने या प्रमाणित संगत भागों का चयन करें और घटिया घटकों के कारण होने वाले संभावित सुरक्षा खतरों से बचें। रखरखाव संचालन को उच्च-वोल्टेज विद्युत योग्यता वाले पेशेवरों द्वारा किया जाना चाहिए और सुरक्षा प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।