एटलस एयर कंप्रेसर कॉमन एक्सेसर्स

एटलस कोपको दैनिक रखरखाव: मैनुअल ड्रेन वाल्व: प्रति दिन कम से कम 1-2 बार नाली। मशीन बंद होने के बाद जल निकासी प्रभाव बेहतर है (इस समय, सिस्टम का दबाव कम है और पानी को छुट्टी देना आसान है)। स्वचालित नाली वाल्व: सप्ताह में एक बार जांचें। ब्लॉकेज को रोकने के लिए फिल्टर या फ्लोट बॉल में अशुद्धियों (जैसे तेल के दाग, जंग) को साफ करें। इलेक्ट्रॉनिक ड्रेन वाल्व: नियमित रूप से जांचें कि क्या टाइमर सेटिंग्स उचित हैं, चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व वाल्व कोर को साफ करें। जब परिवेश का तापमान 0 ℃ से नीचे होता है, तो जल निकासी बंदरगाह को ठंड से रोकने और बंद होने से रोकने के लिए इन्सुलेशन या हीटिंग जैसे उपाय करें।

एटलस कोपको गियर रखरखाव युक्तियाँ नियमित निरीक्षण: गियर दांत की सतह की स्थिति का निरीक्षण करें, दांत की निकासी को मापें, और यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं तो उन्हें तुरंत बदल दें। स्नेहन प्रबंधन: समर्पित गियर तेल (या एयर कंप्रेसर-विशिष्ट तेल) का उपयोग करें, इसे नियमित रूप से बदलें, और तेल के संदूषण से बचने के लिए तेल के स्तर को सामान्य रखें। स्थापना अंशांकन: सुनिश्चित करें कि गियर शाफ्ट की समानता और लंबवतता आवश्यकताओं को पूरा करती है, और असमान लोड ऑपरेशन से बचें। लोड नियंत्रण: हवा के कंप्रेसर को लंबी अवधि के ओवरलोडिंग स्थितियों के तहत काम करने से रोकें, और गियर को थकान क्षति को कम करें। मशीन के समग्र प्रदर्शन के लिए एयर कंप्रेसर गियर का डिजाइन और रखरखाव महत्वपूर्ण है। एक अच्छी स्नेहन प्रणाली के साथ उच्च-सटीक गियर संयोजन ऑपरेटिंग शोर को कम कर सकते हैं, सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं, और वायु कंप्रेसर के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।

यद्यपि एटलस कोप्को की मुहरों को पहनने वाले भागों के रूप में माना जाता है, वे एयर कंप्रेसर के कुशल और सुरक्षित संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं। उचित चयन, नियमित प्रतिस्थापन और मानकीकृत स्थापना प्रभावी रूप से रिसाव दोष, कम ऊर्जा की खपत और रखरखाव की लागत को कम कर सकती है।

एटलस कॉपको इंस्टॉलेशन और रखरखाव दिशानिर्देश स्थापना के दौरान, दूरी की अंगूठी की सतह से तेल के दाग और अशुद्धियों को साफ करना आवश्यक है, बिना किसी अंतराल या तिरछी के संभोग भागों के साथ एक तंग फिट सुनिश्चित करना। दूरी की अंगूठी (विशेष रूप से पतली-दीवार वाले भागों) के किनारे को हड़ताल करने से बचें, क्योंकि इससे विरूपण हो सकता है और आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है। रखरखाव और निरीक्षण के दौरान, जांचें कि क्या दूरी की अंगूठी पहनी हुई है, विकृत या फटा है। यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए; अन्यथा, यह विधानसभा की गुणवत्ता और हवा के कंप्रेसर की परिचालन स्थिरता में कमी का कारण बन सकता है, जिससे कंपन, असामान्य शोर या रिसाव, आदि हो सकता है। यद्यपि दूरी की अंगूठी एक छोटा मानक हिस्सा है, इसकी सटीकता सीधे विधानसभा की गुणवत्ता और एयर कंप्रेसर की परिचालन स्थिरता को प्रभावित करती है। चयन और स्थापित करते समय, उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।

एटलस कॉपको एयर कंप्रेसर ऑयल लेवल इंडिकेटर, हालांकि एक साधारण संरचना होने के कारण, उपकरणों के सुरक्षित संचालन के लिए महत्वपूर्ण महत्व है। दैनिक निरीक्षणों के दौरान, इस बात पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या तेल का स्तर सामान्य है और क्या तेल की गुणवत्ता बिगड़ गई है। यह सुनिश्चित करता है कि चिकनाई वाले तेल के चिकनाई, शीतलन और सीलिंग कार्यों को पूरी तरह से समाप्त कर दिया जाता है, जिससे हवा के कंप्रेसर के सेवा जीवन का विस्तार होता है।

एटलस कोपको रखरखाव युक्तियाँ: नियमित निरीक्षण: सिलेंडर कवर को हटा दें और तेल के दाग और कार्बन जमा की वाल्व सतह को साफ करें (विशेष रूप से पिस्टन-प्रकार के वायु कंप्रेशर्स के लिए, उच्च तापमान वाले चिकनाई वाले तेल आसानी से कार्बन जमा का कारण बन सकते हैं); पहनने वाले भागों को बदलें: वाल्व प्लेट, स्प्रिंग्स, सीलिंग गैसकेट आदि को पहनने वाले भागों को माना जाता है। जब पहनने, विरूपण या उम्र बढ़ने का पता लगाया जाता है, तो उन्हें समय में बदल दिया जाना चाहिए; साफ रखें: स्थापना के दौरान अशुद्धियों को पेश करने से बचें। इनटेक सिस्टम के फ़िल्टर डिवाइस को सिलेंडर में प्रवेश करने वाली धूल को कम करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। यद्यपि सिलेंडर कवर वाल्व एक छोटा घटक है, यह सीधे संपीड़न दक्षता और संपूर्ण मशीन की परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है। दैनिक रखरखाव के दौरान, इसके सीलिंग प्रदर्शन और परिचालन लचीलेपन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि कोई असामान्यताएं होती हैं, तो एयर कंप्रेसर के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए समय पर मरम्मत की जानी चाहिए।