1। कार्य और कार्य सिद्धांत
स्वचालित तरल स्तर नियंत्रण: तेल-गैस विभाजक या गैस भंडारण टैंक के घनीभूत संग्रह क्षेत्र में, गोलाकार फ्लोट वाल्व, तरल स्तर के परिवर्तन के साथ फ्लोट के आंदोलन के माध्यम से, वाल्व कोर को खोलने और बंद करने के लिए ड्राइव करता है, स्वचालित रूप से माध्यम के निर्वहन या पुनःपूर्ति को नियंत्रित करता है (जैसे कि कंडेनसेट, चिकनाई तेल)।
एंटी-रिफ्लक्स और सीलिंग: सीलिंग सीट के साथ संयुक्त गोलाकार संरचना जल्दी से कटौती कर सकती है या प्रवाह पथ को कनेक्ट कर सकती है, माध्यम के बैकफ्लो को रोकती है, और साथ ही बंद अवस्था में सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है, संपीड़ित हवा के रिसाव से बचती है।
सुरक्षात्मक कार्य: तेल-गैस पृथक्करण टैंक में, यह कंप्रेसर को कम तेल के स्तर के कारण तेल के बिना चलने से रोक सकता है, या उच्च तेल स्तर के कारण तेल ले जाने वाली संपीड़ित हवा की समस्या।
2। संरचना और सामग्री विशेषताओं
कोर घटक: एक फ्लोट (खोखले क्षेत्र) से बना, कनेक्टिंग रॉड, वाल्व कोर (क्षेत्र), वाल्व सीट और वाल्व बॉडी, मैकेनिकल लिंकेज के माध्यम से स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करना।
सामग्री चयन:
फ्लोट और वाल्व बॉडी ज्यादातर जंग-प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं, जैसे कि पीतल, स्टेनलेस स्टील (304 या 316), संपीड़ित हवा में ट्रेस ऑयल मिस्ट, नमी और अशुद्धियों की संभावित उपस्थिति के लिए उपयुक्त है।
सीलिंग पार्ट्स: आमतौर पर नाइट्राइल रबर या फ्लोरोरुबर से बने, उच्च तापमान (80-120 ℃) और दबाव की स्थिति के तहत सीलिंग प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं।
अनुकूलन दबाव: कंप्रेसर मॉडल के आधार पर, यह विभिन्न औद्योगिक कंप्रेशर्स की कामकाजी परिस्थितियों को पूरा करते हुए, 0.6-1.6mpa के काम के दबाव का सामना कर सकता है।
3। सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्य
ऑयल-गैस सेपरेटर की ड्रेनेज: संपीड़ित हवा या चिकनाई वाले तेल के रिसाव को रोकने के दौरान, स्वचालित रूप से विभाजक के तल पर संघनन को सूखा दें।
तेल टैंक तरल स्तर नियंत्रण: चिकनाई तेल पुनःपूर्ति प्रणाली में, तेल की कमी या तेल की कमी से बचने के लिए एक उचित सीमा के भीतर तेल टैंक तरल स्तर को नियंत्रित करें।
गैस स्टोरेज टैंक का ड्रेनेज: गैस स्टोरेज टैंक के नीचे संचित कंडेनसेट को स्वचालित रूप से डिस्चार्ज करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे संपीड़ित हवा की गुणवत्ता पर नमी के प्रभाव को कम किया जाता है।
आमतौर पर जीए, जीएक्स सीरीज़ स्क्रू एयर कंप्रेशर्स और कुछ फिक्स्ड कंप्रेशर्स ऑक्जिलरी सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
4। रखरखाव और प्रतिस्थापन युक्तियाँ
सामान्य दोष और निरीक्षण:
अटक: अशुद्धियों और पैमाने के संचय के कारण, फ्लोट या वाल्व कोर अटक जाता है, खराब जल निकासी या निरंतर रिसाव के रूप में प्रकट होता है, नियमित रूप से डिस्सैमिंग और सफाई की आवश्यकता होती है।
सीलिंग विफलता: सीलिंग भागों की उम्र बढ़ने या पहनने से सीलिंग भागों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
फ्लोट डैमेज: फ्लोट क्रैक और वाटरलॉग हो जाता है, उछाल को खो देता है, जिससे वाल्व सामान्य रूप से संचालित करने में विफल हो जाता है, जिससे समग्र प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
प्रतिस्थापन सावधानियां:
इंटरफ़ेस आकार (जैसे थ्रेड स्पेसिफिकेशन, डायमीटर) और वर्किंग की स्थिति पैरामीटर उपकरण के साथ मेल खाने के लिए एटलस कोपको मूल गोलाकार फ्लोट वाल्व के उपयोग को प्राथमिकता दें।
स्थापना से पहले, अशुद्धियों को दूर करने के लिए कनेक्टिंग पाइपलाइन को साफ करें; प्रवाह दिशा संकेत पर ध्यान दें (कुछ मॉडलों की दिशात्मक आवश्यकताएं होती हैं), गलत दिशा में स्थापना से बचते हैं।
प्रतिस्थापन के बाद, सामान्य तरल स्तर की सीमा के भीतर सटीक उद्घाटन और समापन सुनिश्चित करने के लिए तरल स्तर नियंत्रण प्रभाव का परीक्षण करें।
नियमित रखरखाव: यह हर 6-12 महीने में एक बार निरीक्षण करने, घटकों को साफ करने और वृद्ध सीलिंग भागों को बदलने की सिफारिश की जाती है, विशेष रूप से उच्च-ह्यूमिडिटी वातावरण में, रखरखाव चक्र को छोटा किया जाना चाहिए।
