I. कंप्रेसर के लिए कपलिंग (उपकरण संचरण के लिए उपयोग किया जाता है)
टोक़ को स्थानांतरित करने और स्थापना त्रुटियों की भरपाई के लिए कंप्रेसर मोटर को मुख्य इकाई (जैसे स्क्रू रोटार, पिस्टन घटकों, आदि) के साथ जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
1। सामान्य प्रकार और संरचनाएं
इलास्टिक कपलिंग: सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले, रबर या पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स के माध्यम से शक्ति को प्रसारित करना, कंपन को अवशोषित करने में सक्षम, बफरिंग प्रभाव, और अक्षीय, रेडियल, और कोणीय विचलन के लिए क्षतिपूर्ति करना (जैसे कि जीए सीरीज़ स्क्रू मशीनों में इस्तेमाल किया गया है और पंजे के आकार का लोचदार कपलिंग)।
कठोर युग्मन ： उच्च-परिशुद्धता स्थापना परिदृश्यों के लिए उपयुक्त ， बफरिंग क्षमता के बिना ， लेकिन उच्च संचरण दक्षता के साथ ， केवल मामूली विचलन की अनुमति देता है (कम आमतौर पर पारंपरिक कंप्रेशर्स में उपयोग किया जाता है ， विशेष परिस्थितियों में अधिक बार उपयोग किया जाता है)।
डायाफ्राम कपलिंग ： धातु डायाफ्राम का उपयोग लोचदार तत्व के रूप में ， उच्च तापमान और तेल संदूषण के लिए प्रतिरोधी ， उच्च घूर्णी गति और उच्च टोक़ ， के साथ बड़े कंप्रेशर्स के लिए उपयुक्त है। मजबूत मुआवजा क्षमता और कम रखरखाव के साथ।
2। कोर फ़ंक्शंस
सटीक रूप से मोटर पावर को कंप्रेसर मुख्य इकाई में स्थानांतरित करें। न्यूनतम ऊर्जा हानि सुनिश्चित करना।
उपकरण संचालन के दौरान कंपन और प्रभावों को अवशोषित करना ， मोटर्स और बीयरिंग जैसे सटीक घटकों की रक्षा करना।
स्थापना के दौरान समाक्षीय त्रुटियों के लिए क्षतिपूर्ति (अक्षीय ， रेडियल ， और कोणीय) ， अतिरिक्त तनाव से बचने के लिए।
3। दोष और रखरखाव
सामान्य मुद्दे ： उम्र बढ़ने / इलास्टोमर्स की टूटना (जिसके परिणामस्वरूप असामान्य शोर ， बढ़ा कंपन) ， ढीले कनेक्टिंग बोल्ट (सनकी ऑपरेशन का कारण बनता है) ， डायाफ्राम में थकान दरारें (उच्च भार के तहत होने की अधिक संभावना)।
रखरखाव अंक ：
नियमित निरीक्षण (प्रत्येक 1000-2000 घंटे) ： जांचें कि क्या इलास्टोमर्स पहना जाता है ， यदि बोल्ट कड़ा कर दिया जाता है तो ， और यदि युग्मन में रेडियल मूवमेंट है।
रिप्लेसमेंट साइकिल ice इलास्टोमर्स आमतौर पर हर 2-3 साल में या मैनुअल के अनुसार बदलते हैं, जबकि दरार वाले धातु घटकों को तुरंत बदलने की आवश्यकता होती है।
स्थापना आवश्यकताएँ ： प्रतिस्थापन के बाद ， समाक्षीयता को पुनर्गणना की आवश्यकता होती है (आमतौर पर रेडियल विचलन ≤ 0.1 मिमी viation कोणीय विचलन ° 0.1 °/m) ， अन्यथा ， यह बीयरिंग के शुरुआती पहनने के लिए प्रवण होता है।
Ii। पाइप कपलिंग (सिस्टम कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है)
कंप्रेसर एग्जॉस्ट पाइपलाइनों और कूलिंग वॉटर पाइपलाइनों जैसे पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है ， मुख्य रूप से पाइपलाइन विस्थापन के लिए क्षतिपूर्ति करने और कंपन संचरण को कम करने के लिए।
1। सामान्य प्रकार और लागू परिदृश्य
लचीला पाइप कपलिंग ：
रबर विस्तार जोड़ों ： कम दबाव वाली गैस या पानी की पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त ， थर्मल विस्तार और पाइपलाइन के संकुचन के कारण विस्थापन के लिए क्षतिपूर्ति करने में सक्षम ， ， कंपन को अवशोषित करते हुए और कठोर कनेक्शन के कारण तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए।
मेटल बेलोज़ कपलिंग ： उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले निकास पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त (जैसे कि संपीड़ित हवा के लिए मुख्य पाइपलाइनों) ， उत्कृष्ट तापमान और दबाव प्रतिरोध के साथ ， बड़ी मुआवजा क्षमता ， और अच्छी सीलिंग प्रदर्शन।
रिगिड पाइप कनेक्टर्स ： जैसे कि निकला हुआ किनारा कनेक्शन (सीलिंग गास्केट के साथ) ， निश्चित पाइपलाइन वर्गों के लिए उपयुक्त ，
2। कोर फ़ंक्शंस
पाइपलाइन कनेक्शन की एयरटाइटनेस / वाटरटाइटनेस सुनिश्चित करें and संपीड़ित हवा और ठंडा पानी के रिसाव को रोकना।
तापमान परिवर्तन (जैसे कंप्रेसर निकास तापमान में उतार -चढ़ाव) या उपकरण कंपन के कारण विस्थापन के लिए क्षतिपूर्ति।
पाइपलाइन सिस्टम के लिए उपकरण कंपन के संचरण को ब्लॉक करें। पाइपलाइन अनुनाद या थकान फ्रैक्चर से बचने से।
3। रखरखाव अंक
रिसाव के लिए सीलिंग सतहों का नियमित निरीक्षण (जैसे कि साबुन जल परीक्षण) and रबर भागों की उम्र बढ़ने और खुर और धातु की धौंकनी के क्षरण या विरूपण।
अत्यधिक स्ट्रेचिंग या संपीड़न से बचें ‘लचीले कपलिंग की मुआवजा क्षमता सीमित है ， रेंज से अधिक समय से अधिक नुकसान होगा।
मध्यम ： निकास पाइपलाइनों के साथ मिलान तेल और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता है ， और पानी के पाइपलाइनों को जंग और जंग की रोकथाम पर विचार करने की आवश्यकता है।
