I. चिकनाई वाले तेल और लागू परिदृश्यों के प्रकार
एटलस कॉपको एयर कंप्रेसर, ऑपरेटिंग स्थितियों और तकनीकी आवश्यकताओं के प्रकार के आधार पर विभिन्न विशेष स्नेहक तेल प्रदान करता है:
पेंच कंप्रेशर्स के लिए चिकनाई तेल
खनिज तेल: छोटे और मध्यम आकार के तेल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेशर्स के लिए उपयुक्त, कम तापमान (आमतौर पर ℃ 80 ℃) पर काम करते हुए, अपेक्षाकृत कम लागत और लगभग 2000-4000 घंटे के तेल परिवर्तन चक्र के साथ।
सिंथेटिक ऑयल: मुख्य धारा की पसंद, जैसे कि "एटलस कोपको अल्ट्रा कूलेंट" (सुपर कूलेंट), पॉली α-olefin (PAO) या एस्टर-आधारित सिंथेटिक बेस ऑयल का उपयोग करके, उच्च गर्मी प्रतिरोध (100-120 ℃ तक), मजबूत एंटीऑक्सिडेंट गुण, और 8000-16000 घंटे के लिए एक तेल परिवर्तन चक्र, जो कि उच्च-रन, के लिए उपयुक्त है।
तेल मुक्त कंप्रेशर्स के लिए चिकनाई तेल
तेल-मुक्त पेंच या पिस्टन कंप्रेशर्स के बीयरिंग और गियरबॉक्स के लिए, जैसे "तेल-मुक्त कंप्रेसर तेल", इसे संपीड़ित हवा को दूषित करने से बचने के लिए सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और आमतौर पर भोजन, दवा उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
पिस्टन कंप्रेशर्स के लिए चिकनाई तेल
पिस्टन कंप्रेशर्स को पार करने के लिए उपयुक्त, एंटी-वियर और सीलिंग प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करते हुए, कम दबाव (≤ 1MPA), मध्यम दबाव (1-10MPA), और उच्च दबाव (> 10MPA) विशिष्ट तेलों में विभाजित।
Ii। मुख्य कार्य और विशेषताओं
स्नेहन संरक्षण: घूर्णन भागों और चलती घटकों की सतहों पर एक तेल फिल्म बनाता है, घर्षण और पहनने को कम करता है, और यांत्रिक नुकसान को कम करता है।
शीतलन और गर्मी अपव्यय: संपीड़न के दौरान उत्पन्न गर्मी को अवशोषित करता है (कुल गर्मी का लगभग 60-70%), इसे तेल कूलर के माध्यम से विघटित करता है, उपकरण के सामान्य परिचालन तापमान को बनाए रखता है।
सीलिंग और लीक रोकथाम: रोटर गैप को भरता है, संपीड़न कक्ष के सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाता है, और संपीड़न दक्षता में सुधार करता है।
एंटी-इमल्सीफिकेशन और पृथक्करण: तेल पायसी और गिरावट को रोकने के लिए मिश्रित पानी (विशेष रूप से आर्द्र वातावरण में) को जल्दी से अलग करता है; संपीड़ित हवा को सुनिश्चित करने के लिए तेल विभाजक के साथ सहयोग करता है जिसमें 3ppm तेल (आमतौर पर ≤ 3ppm) से अधिक नहीं होता है।
एंटीऑक्सिडेशन और स्थिरता: यह क्रैकिंग या कार्बन जमाव का खतरा नहीं है। दीर्घकालिक उच्च तापमान संचालन के तहत, यह तेल परिवर्तन अंतराल का विस्तार कर सकता है और कीचड़ के गठन को कम कर सकता है। तेल परिवर्तन चक्र और प्रतिस्थापन युक्तियाँ
तेल परिवर्तन चक्र
खनिज तेल ： 2000-4000 घंटे (या उपकरण मैनुअल के अनुसार ， कठोर वातावरण में ， चक्र को छोटा किया जाना चाहिए)।
सिंथेटिक तेल ： 8000-16000 घंटे (विशेष रूप से ऑपरेटिंग तापमान ， पर्यावरणीय धूल ， आदि पर निर्भर करता है)।
तेल की गुणवत्ता परीक्षणों के आधार पर वास्तविक प्रतिस्थापन समय को निर्धारित करने की सिफारिश की जाती है (जैसे कि चिपचिपापन ， एसिड वैल्यू ， अशुद्धता सामग्री) ， अत्यधिक उपयोग से बचना जो उपकरण पहनने का कारण बनता है।
प्रतिस्थापन युक्तियाँ
शटडाउन के बाद ， तेल के तापमान के लिए प्रतीक्षा करें कि पुराने तेल का निर्वहन करने से पहले 50 ℃ से नीचे गिरने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल के अवशेषों और अशुद्धियों को पूरी तरह से छुट्टी दे दी गई है।
प्रतिस्थापन के दौरान ， तेल फ़िल्टर और तेल विभाजक फिल्टर तत्वों को एक साथ बदलना आवश्यक है, जो तेल टैंक के तल पर तलछट को साफ करें।
नए तेल को जोड़ते समय ， सख्ती से उपकरण के निर्दिष्ट मॉडल का पालन करें और विभिन्न प्रकार या तेल के ब्रांडों को नहीं मिलाएं (संभावित रासायनिक प्रतिक्रियाएं तेल की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचा सकती हैं)।
तेल के स्तर को तेल गेज की ऊपरी और निचली सीमाओं के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए of बहुत अधिक ईंधन की खपत में वृद्धि हो सकती है of बहुत कम के परिणामस्वरूप अपर्याप्त स्नेहन हो सकता है।
