कोर प्रकार और कार्य:
विभिन्न मॉडलों और नियंत्रण आवश्यकताओं के लिए, वे मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित हैं:
इंटेक रेगुलेटिंग वाल्व: मुख्य इकाई के सेवन बंदरगाह पर स्थापित, यह एक तितली वाल्व या स्लाइड वाल्व संरचना के माध्यम से मुख्य इकाई में प्रवेश करने वाली हवा की मात्रा को नियंत्रित करता है। यह अधिकतम सेवन प्रदान करने के लिए लोडिंग के दौरान पूरी तरह से खोला जाता है; सेवन की मात्रा और कम ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए इसे अनलोडिंग या आंशिक लोड के दौरान बंद किया जाता है।
दबाव बनाए रखने वाले वाल्व: ऑयल-गैस सेपरेटर के आउटलेट पर स्थित, यह सिस्टम में न्यूनतम कामकाजी दबाव (आमतौर पर 4-5 बार) की स्थापना सुनिश्चित करता है, जिससे चिकनी चिकनाई तेल परिसंचरण को सुनिश्चित किया जाता है और डाउनस्ट्रीम दबाव को स्थिर किया जाता है।
क्षमता विनियमन वाल्व: स्क्रू मशीनों की क्षमता विनियमन के लिए उपयोग किया जाता है, यह हवा की मात्रा में उतार-चढ़ाव की मांग के अनुकूल 0-100%या स्टेपवाइज (जैसे 50%, 75%) लोड विनियमन प्राप्त कर सकता है और लगातार लोडिंग/अनलोडिंग से बचता है।
इलेक्ट्रॉनिक आनुपातिक विनियमन वाल्व: चर आवृत्ति मॉडल में, यह नियंत्रण प्रणाली के साथ जुड़ा हुआ है और दबाव संकेत के आधार पर वास्तविक समय में उद्घाटन की डिग्री को समायोजित करता है, सटीक दबाव नियंत्रण (त्रुटि ± 0.1 बार) को प्राप्त करता है।
मूल कारखाने भागों के प्रमुख लाभ:
सटीक मिलान: एयर कंप्रेसर कंट्रोल सिस्टम (जैसे कि एलेक्ट्रोनिकॉन कंट्रोलर) के साथ पूरी तरह से संगत, तेजी से प्रतिक्रिया समय (आमतौर पर .50.5 सेकंड) और उच्च समायोजन सटीकता के साथ।
टिकाऊ डिजाइन: वाल्व कोर पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु या टेफ्लॉन कोटिंग का उपयोग करता है, और सीलिंग भागों में तेल और तापमान (-20 ~ 120 ℃) के प्रतिरोधी होते हैं, जो 8,000 घंटे से अधिक के सेवा जीवन के साथ 16-25 बार काम के दबाव को समझने में सक्षम होते हैं।
ऊर्जा-बचत सुविधाएँ: अनुकूलित प्रवाह चैनल डिजाइन, दबाव हानि .20.2 बार के साथ, सामान्य वाल्वों की तुलना में ऊर्जा की खपत को 3-5% तक कम करना।
सुरक्षा सुरक्षा: बिल्ट-इन ओवरलोड सुरक्षा संरचना प्रणाली के ओवरप्रेस या अंडरवोल्टेज से बचने के लिए जामिंग के कारण होने से बचने के लिए।
मॉडल मिलान के लिए मुख्य पैरामीटर:
चयन एयर कंप्रेसर श्रृंखला, शक्ति और नियंत्रण विधि पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए:
जीए श्रृंखला निरंतर आवृत्ति मशीनें ज्यादातर मैकेनिकल सेवन को विनियमित करने वाले वाल्वों का उपयोग करती हैं, जबकि वीएसडी चर आवृत्ति मशीनें आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक आनुपातिक वाल्व का उपयोग करती हैं;
छोटे पावर मॉडल (जैसे GA5-15) में बड़े पावर मॉडल (जैसे GA75-160) से अलग-अलग वाल्व व्यास और ड्राइव के तरीके होते हैं।
खरीदते समय, प्रदान करें:
पूर्ण मॉडल का नाम (जैसे GA30VSD+ FF) और फैक्ट्री सीरियल नंबर;
विनियमन वाल्व की स्थापना स्थिति (सेवन अंत / तेल-गैस टैंक आउटलेट);
पुराने वाल्व भाग संख्या (जैसे 1092004400) और नियंत्रण विधि (यांत्रिक / इलेक्ट्रॉनिक)।
समस्या निवारण और प्रतिस्थापन के लिए सुझाव:
सामान्य समस्याएं और समाधान:
अटक या रिसाव: अस्थिर दबाव और बढ़ी हुई ऊर्जा की खपत के लिए अग्रणी, डिस्सैमली और सफाई या प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है (नए और पुराने घटकों के बीच मिलान समस्याओं से बचने के लिए पूरे सेट को बदलने की सिफारिश की जाती है)।
सटीकता को कम करने में कमी: ज्यादातर सेंसर या वाल्व कोर पहनने के कारण, मूल फैक्ट्री किट के प्रतिस्थापन और पुनर्गणना की आवश्यकता होती है।
स्थापना सावधानियां: प्रतिस्थापन के बाद, मापदंडों को नियंत्रक के माध्यम से मिलान करने की आवश्यकता होती है (जैसे कि सिस्टम के साथ सामान्य लिंकेज सुनिश्चित करने के लिए दबाव ऊपरी और निचली सीमाएं सेट करना)।
