एटलस कॉपको एयर कंप्रेशर्स के लिंकेज घटकों के मुख्य प्रकार और कार्य
कपलिंग्स
कोर ट्रांसमिशन घटक मोटर को कंप्रेसर मुख्य इकाई (जैसे स्क्रू रोटर) के साथ जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, यह टोक़ को स्थानांतरित कर सकता है और स्थापना के दौरान मामूली समाक्षीयता विचलन के लिए क्षतिपूर्ति कर सकता है। सामान्य प्रकारों में लोचदार कपलिंग (रबर या पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स युक्त), डायाफ्राम कपलिंग, आदि शामिल हैं, जिनमें मोटर और मुख्य इकाई के बीच कठोर संबंध के कारण होने वाले घटक पहनने से बचने के लिए कंपन को कम करने और प्रभाव को कम करने के कार्य हैं।
बेल्ट और पुलीज़
कुछ बेल्ट-चालित एयर कंप्रेशर्स में, बेल्ट पावर ट्रांसमिशन को प्राप्त करने के लिए मोटर पुली को मुख्य चरखी से जोड़ते हैं। एटलस कॉपको के बेल्ट आमतौर पर उच्च शक्ति वाले पॉलीयूरेथेन या रबर से बने होते हैं, जो स्थिर ट्रांसमिशन दक्षता सुनिश्चित करने और फिसलने को कम करने के लिए, ठीक से मशीनीकृत पुली के साथ संयुक्त होते हैं।
कनेक्टिंग रॉड्स एंड क्रैंकशाफ्ट असेंबली
मुख्य रूप से पिस्टन-प्रकार के एयर कंप्रेशर्स में उपयोग किया जाता है, छड़ को जोड़ने वाले पिस्टन को क्रैंकशाफ्ट के साथ जोड़ते हैं, क्रैंकशाफ्ट के घूर्णी गति को पिस्टन के पारस्परिक गति में परिवर्तित करते हैं, गैस संपीड़न को प्राप्त करते हैं। इन लिंकेज घटकों को उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर मिश्र धातु स्टील और सतह से बना होता है।
गियर संचरण विधानसभाएँ
कुछ बड़े या विशेष एयर कंप्रेशर्स में, गियर सेट का उपयोग गति विनियमन और बिजली वितरण को प्राप्त करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक घटक (जैसे कि मुख्य इकाई, प्रशंसक, तेल पंप, आदि) सेट अनुपात के अनुसार संचालित होता है। गियर में उच्च परिशुद्धता और करीबी सहयोग होता है, जिससे ट्रांसमिशन नुकसान कम होता है।
लिंकेज रॉड्स और रॉकर आर्म्स
अक्सर नियंत्रण घटकों (जैसे सेवन वाल्व, अनलोड वाल्व) के यांत्रिक लिंकेज के लिए उपयोग किया जाता है, लोडिंग/अनलोडिंग, वायु वॉल्यूम समायोजन, आदि को प्राप्त करने के लिए वाल्वों को इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व या सिलेंडर के कार्यों को स्थानांतरित करना, वे आमतौर पर स्प्रिंग्स, पिन शाफ्ट आदि के साथ संयुक्त होते हैं, जो कि सटीक और विश्वसनीय कार्रवाई सुनिश्चित करते हैं।
सामान्य सुविधाएं
उच्च शक्ति वाली सामग्री: असर क्षमता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए बल की स्थिति के आधार पर मिश्र धातु स्टील, उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक या समग्र सामग्री का चयन करें।
सटीक फिट: अत्यधिक अंतराल को कम करने के लिए घटकों की उच्च प्रसंस्करण सटीकता जो कंपन, असामान्य शोर या बिजली की हानि का कारण बनती है।
एंटी-वियर डिज़ाइन: प्रमुख घर्षण भाग सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए गर्मी उपचार, सतह कोटिंग या स्नेहन अनुकूलन का उपयोग करते हैं।
