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ATLAS COPCO औद्योगिक एयर कंप्रेशर्स के दबाव वाल्व के लिए रखरखाव और प्रतिस्थापन सावधानियां: नियमित रूप से दबाव वाल्व की सील प्रदर्शन और समायोजन सटीकता की जांच करें। यदि अत्यधिक दबाव में उतार -चढ़ाव, रिसाव, या दबाव को दूर करने में असमर्थता जैसी समस्याएं हैं, तो समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है। प्रतिस्थापित करते समय, कंप्रेसर मॉडल के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए मूल एटलस कोपको पार्ट्स का उपयोग करें और पैरामीटर बेमेल के कारण सिस्टम विफलताओं से बचें। पेशेवर तकनीशियनों द्वारा रखरखाव या समायोजन किया जाना चाहिए। गलत दबाव सेटिंग्स के कारण सुरक्षा जोखिमों को रोकने के लिए उपकरण मैनुअल विनिर्देशों का सख्ती से पालन करें।

एटलस कोपको जे -520 सोलनॉइड वाल्व एक विशेष सोलनॉइड वाल्व है जिसे एटलस कॉपको द्वारा अपने विशिष्ट मॉडल कंप्रेशर्स या औद्योगिक उपकरणों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग मुख्य रूप से तरल पदार्थों (जैसे गैसों और तरल पदार्थों) के ऑन-ऑफ को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, स्वचालित नियंत्रण के संदर्भ में उपकरणों के वायवीय या हाइड्रोलिक सिस्टम में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

एटलस कोपको इंडस्ट्रियल कंप्रेशर्स के लिए इंटेक वाल्व रखरखाव सेवा किट कंप्रेसर का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो गैस के सेवन को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है। इसका प्रदर्शन सीधे गैस उत्पादन दक्षता, ऊर्जा की खपत और कंप्रेसर की परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है। जब सेवन वाल्व रिसाव, अनुचित उद्घाटन और समापन, या असामान्य ध्वनियों का अनुभव करता है, तो रखरखाव या प्रतिस्थापन के लिए इस रखरखाव सेवा किट का उपयोग करना प्रभावी रूप से सेवन वाल्व के कार्य को पुनर्स्थापित कर सकता है और कंप्रेसर के समग्र प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकता है।

एटलस कॉपको की उच्च दबाव रोटर रिप्लेसमेंट किट मुख्य रूप से एटलस कोपको ब्रांड के उच्च दबाव वाले कंप्रेशर्स जैसे उपकरणों पर लागू होती है। जब उपकरण के उच्च दबाव वाले रोटर को खराब किया जाता है, क्षतिग्रस्त या एक निश्चित सेवा जीवन तक पहुंचता है, जो उपकरण के सामान्य संचालन और संपीड़न दक्षता को प्रभावित करता है, तो इस किट को उपकरण के प्रदर्शन को बहाल करने के लिए प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

एटलस कॉपको एयर कंप्रेसर प्रेशर वाल्व कवर प्लेट दैनिक रखरखाव: नियमित रूप से किसी भी ढीलेपन, विरूपण या दरार के लिए कवर प्लेट का निरीक्षण करें। यदि बोल्ट ढीले हैं, तो उन्हें तुरंत कड़ा किया जाना चाहिए। यदि दरारें हैं, तो कवर प्लेट को बदल दिया जाना चाहिए। संयुक्त पर किसी भी वायु रिसाव निशान के लिए जाँच करें। यदि रिसाव है, तो यह देखने के लिए कि क्या वे वृद्ध या क्षतिग्रस्त हैं, यह देखने के लिए सील का निरीक्षण करें और निरीक्षण करें। आवश्यक मामलों में, सील को बदलें और उन्हें फिर से स्थापित करें। दबाव वाल्व के आंतरिक घटकों को बनाए रखते हुए, कवर प्लेट को हटाने के लिए सावधान रहें, अत्यधिक बल से बचने के लिए कवर प्लेट को विचलित करने या बोल्ट को फिसलने के लिए। यद्यपि दबाव वाल्व कवर प्लेट एक संरचनात्मक घटक है, इसकी सीलिंग प्रदर्शन और दबाव-असर क्षमता सीधे दबाव वाल्व की नियंत्रण सटीकता और सिस्टम सुरक्षा को प्रभावित करती है। स्थापना के दौरान, विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करें।

एटलस कोपको गियर ट्रायल रन और निरीक्षण प्रारंभिक निरीक्षण रोटेशन चिकनी होने पर महसूस करने के लिए गियर शाफ्ट को मैन्युअल रूप से घुमाएं, और किसी भी चिपके हुए, असामान्य शोर या सनकी कंपन के लिए जांच करें। जांचें कि क्या गियरबॉक्स में स्नेहन पथ अबाधित है, और नियमों के अनुसार मानक स्तर पर गियर तेल जोड़ें। नो-लोड ट्रायल रन बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें और एक अल्पकालिक (5-10 मिनट) नो-लोड ऑपरेशन का संचालन करें। गियरबॉक्स से किसी भी असामान्य शोर (जैसे धातु घर्षण ध्वनियों, उच्च आवृत्ति वाले स्क्वील्स) के लिए सुनें। मशीन को रोकने के बाद, बीयरिंग और गियर के तापमान की जांच करें (40 डिग्री सेल्सियस से परिवेश के तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए), और किसी भी तेल रिसाव के लिए निरीक्षण करें। लोड परीक्षण धीरे -धीरे रेटेड दबाव पर लोड करें और 30 मिनट से अधिक समय तक चलें। शोर, तापमान और सीलिंग की स्थिति को फिर से शुरू करें, और पुष्टि करें कि कोई असामान्यताएं नहीं हैं।