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एटलस कोपको रखरखाव और प्रतिस्थापन: नियमित रूप से विशेष आकार के छल्ले के पहनने, विरूपण या उम्र बढ़ने का निरीक्षण करें। यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दें। प्रतिस्थापित करते समय, मूल या समान विनिर्देश विशेष-आकार के छल्ले का उपयोग करना आवश्यक है। मानक छल्ले को विकल्प के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है। विकृति और स्थापना प्रक्रिया के दौरान, विकृति और क्षति को रोकने के लिए, विशेष आकार के छल्ले के कमजोर हिस्सों को मारने से बचें। यद्यपि एयर कंप्रेसर के विशेष आकार के छल्ले सार्वभौमिक नहीं हैं, वे विशेष संरचनात्मक भागों में एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं। उनके डिजाइन और विनिर्माण को उपकरण की विशिष्ट आवश्यकताओं को सख्ती से मिलान करने की आवश्यकता है, और एयर कंप्रेसर के सभी जटिल घटकों के समन्वित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्थापना और रखरखाव के दौरान सटीकता और दिशात्मकता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

ATLAS COPCO 1621049600 रखरखाव और प्रतिस्थापन: एयर कंप्रेसर के नियमित रखरखाव के दौरान, गैसकेट की स्थिति की जांच करना आवश्यक है। यदि कोई विरूपण, उम्र बढ़ने, या क्षति पाई जाती है, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए; Disassembly के बाद, यदि गैसकेट में प्लास्टिक विरूपण (जैसे कि एक धातु गैसकेट) से गुजरना पड़ा है, भले ही यह क्षतिग्रस्त न हो, इसे बदलने की सिफारिश की जाती है कि इसे बार -बार उपयोग से बचने के लिए सीलिंग विफलता के लिए अग्रणी उपयोग करें; प्रतिस्थापित करते समय, मूल के समान विनिर्देश और सामग्री के गैसकेट का उपयोग करना आवश्यक है। यह विभिन्न प्रकार के गैसकेट (जैसे कि धातु गैसकेट के बजाय रबर गैसकेट का उपयोग करने) के साथ स्थानापन्न करने के लिए प्रतिबंधित है। हालांकि एयर कंप्रेसर गास्केट छोटे घटक हैं, वे सिस्टम के सीलिंग प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं। उपयुक्त गैसकेट का चयन करना और उन्हें सही ढंग से स्थापित करना और उन्हें बनाए रखना प्रभावी रूप से रिसाव दोष को कम कर सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, और वायु कंप्रेसर के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।

एटलस कोपको दैनिक रखरखाव: मैनुअल ड्रेन वाल्व: प्रति दिन कम से कम 1-2 बार नाली। मशीन बंद होने के बाद जल निकासी प्रभाव बेहतर है (इस समय, सिस्टम का दबाव कम है और पानी को छुट्टी देना आसान है)। स्वचालित नाली वाल्व: सप्ताह में एक बार जांचें। ब्लॉकेज को रोकने के लिए फिल्टर या फ्लोट बॉल में अशुद्धियों (जैसे तेल के दाग, जंग) को साफ करें। इलेक्ट्रॉनिक ड्रेन वाल्व: नियमित रूप से जांचें कि क्या टाइमर सेटिंग्स उचित हैं, चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व वाल्व कोर को साफ करें। जब परिवेश का तापमान 0 ℃ से नीचे होता है, तो जल निकासी बंदरगाह को ठंड से रोकने और बंद होने से रोकने के लिए इन्सुलेशन या हीटिंग जैसे उपाय करें।

एटलस कोपको गियर रखरखाव युक्तियाँ नियमित निरीक्षण: गियर दांत की सतह की स्थिति का निरीक्षण करें, दांत की निकासी को मापें, और यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं तो उन्हें तुरंत बदल दें। स्नेहन प्रबंधन: समर्पित गियर तेल (या एयर कंप्रेसर-विशिष्ट तेल) का उपयोग करें, इसे नियमित रूप से बदलें, और तेल के संदूषण से बचने के लिए तेल के स्तर को सामान्य रखें। स्थापना अंशांकन: सुनिश्चित करें कि गियर शाफ्ट की समानता और लंबवतता आवश्यकताओं को पूरा करती है, और असमान लोड ऑपरेशन से बचें। लोड नियंत्रण: हवा के कंप्रेसर को लंबी अवधि के ओवरलोडिंग स्थितियों के तहत काम करने से रोकें, और गियर को थकान क्षति को कम करें। मशीन के समग्र प्रदर्शन के लिए एयर कंप्रेसर गियर का डिजाइन और रखरखाव महत्वपूर्ण है। एक अच्छी स्नेहन प्रणाली के साथ उच्च-सटीक गियर संयोजन ऑपरेटिंग शोर को कम कर सकते हैं, सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं, और वायु कंप्रेसर के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।

एटलस कोपको रखरखाव युक्तियाँ: नियमित निरीक्षण: सिलेंडर कवर को हटा दें और तेल के दाग और कार्बन जमा की वाल्व सतह को साफ करें (विशेष रूप से पिस्टन-प्रकार के वायु कंप्रेशर्स के लिए, उच्च तापमान वाले चिकनाई वाले तेल आसानी से कार्बन जमा का कारण बन सकते हैं); पहनने वाले भागों को बदलें: वाल्व प्लेट, स्प्रिंग्स, सीलिंग गैसकेट आदि को पहनने वाले भागों को माना जाता है। जब पहनने, विरूपण या उम्र बढ़ने का पता लगाया जाता है, तो उन्हें समय में बदल दिया जाना चाहिए; साफ रखें: स्थापना के दौरान अशुद्धियों को पेश करने से बचें। इनटेक सिस्टम के फ़िल्टर डिवाइस को सिलेंडर में प्रवेश करने वाली धूल को कम करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। यद्यपि सिलेंडर कवर वाल्व एक छोटा घटक है, यह सीधे संपीड़न दक्षता और संपूर्ण मशीन की परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है। दैनिक रखरखाव के दौरान, इसके सीलिंग प्रदर्शन और परिचालन लचीलेपन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि कोई असामान्यताएं होती हैं, तो एयर कंप्रेसर के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए समय पर मरम्मत की जानी चाहिए।

एटलस कोपको स्क्रू एयर कंप्रेसर नियामकों की स्थापना और रखरखाव स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि नियामक, एयर कंप्रेसर और पाइपलाइनों के बीच संबंध हवा के रिसाव को रोकने और सटीकता को प्रभावित करने के लिए ठीक से सील कर दिया जाता है। नियमित रूप से नियामक के संवेदन घटकों (जैसे कि डायाफ्राम और सेंसर) को साफ करने के लिए अशुद्धियों को अवरुद्ध करने या पहनने से रोकने के लिए। यांत्रिक नियामकों के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए वसंत लोच की जांच करें कि यह सामान्य है; इलेक्ट्रॉनिक लोगों के लिए, नियमित सेंसर अंशांकन करें। यदि आप अत्यधिक दबाव में उतार -चढ़ाव या खराबी विनियमन जैसी समस्याओं का सामना करते हैं, तो नियामक को तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापित करें। एक एयर कंप्रेसर नियामक का चयन करते समय, एयर कंप्रेसर की शक्ति, गैस-उपयोग करने वाले उपकरणों की दबाव आवश्यकताओं और कुशल और स्थिर प्रणाली संचालन को सुनिश्चित करने के लिए परिचालन वातावरण जैसे कारकों पर विचार करें।