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2906084200 IMD260 ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR 8000H सेवा रखरखाव किट27 2025-08

2906084200 IMD260 ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR 8000H सेवा रखरखाव किट

ATLAS COPCO IMD260 एयर कंप्रेसर के लिए 8000-घंटे का रखरखाव किट आपूर्तिकर्ता या मूल कारखाने के आधार पर रखरखाव किट प्रदान करने वाले विशिष्ट घटक मात्रा और मॉडल में थोड़ा भिन्न हो सकता है। सटीक किट सामग्री और विस्तृत जानकारी के लिए, सबसे सटीक रखरखाव किट-संबंधित सामग्री प्राप्त करने के लिए एयर कंप्रेसर के विशिष्ट मॉडल और सीरियल नंबर प्रदान करते हुए, हमसे सीधे संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।
2906041800 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर के लिए ड्राइव शाफ्ट सील किट27 2025-08

2906041800 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर के लिए ड्राइव शाफ्ट सील किट

रखरखाव चक्र और एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स के लिए ट्रांसमिशन शाफ्ट सील किट की विफलता अभिव्यक्तियाँ: हर 8,000 - 12,000 ऑपरेटिंग घंटे का निरीक्षण करने के लिए, या मशीन बॉडी के बाहर तेल रिसाव होने पर इसे तुरंत बदलने की सिफारिश की जाती है। विफलता के लक्षण: तेल रिसाव (तेल प्रकार), संपीड़ित हवा का असामान्य नुकसान, बीयरिंग से असामान्य शोर (अशुद्धियों के घुसपैठ के कारण) यदि आपको विशिष्ट भाग की जानकारी की आवश्यकता है, तो कृपया एयर कंप्रेसर (जैसे GA22 VSD) और उत्पादन वर्ष का पूरा मॉडल प्रदान करें, ताकि हम मूल एटलस कोपको सील किट के विनिर्देशों और प्रतिस्थापन मैनुअल को सही ढंग से क्वेरी कर सकें।
2906037400 एटलस कोपो औद्योगिक कंप्रेसर के लिए तेल-मुक्त कंप्रेसर मशीन के लिए वाल्व किट की जाँच करें27 2025-08

2906037400 एटलस कोपो औद्योगिक कंप्रेसर के लिए तेल-मुक्त कंप्रेसर मशीन के लिए वाल्व किट की जाँच करें

ATLAS COPCO तेल-मुक्त कंप्रेशर्स के चेक वाल्व असेंबली की स्थापना और रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु: स्थापना के दौरान, वाल्व बॉडी एरो द्वारा इंगित प्रवाह दिशा के अनुसार इकट्ठा करना आवश्यक है। रिवर्स इंस्टॉलेशन असामान्य सिस्टम प्रेशर का कारण होगा। तेल-मुक्त प्रणाली में स्वच्छता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। स्थापना से पहले, अशुद्धियों को प्रवेश करने से बचने के लिए इंटरफेस को साफ किया जाना चाहिए। सीलिंग भागों की जगह लेते समय, निर्माता से केवल मूल तेल मुक्त विशिष्ट सामान का उपयोग किया जाना चाहिए। साधारण चिकनाई का तेल निषिद्ध है (यह संपीड़ित हवा को दूषित करेगा)। नियमित निरीक्षण (प्रत्येक 2000 ऑपरेटिंग घंटे का सुझाव दिया गया): यदि खोलने/बंद करने, रिसाव, या अत्यधिक दबाव हानि के दौरान असामान्य आवाज़ें हैं, तो वाल्व कोर पहनने या वसंत लोच की जाँच की जानी चाहिए और निरीक्षण के लिए विघटित होना चाहिए।
2901021101 एटलस कोपको इनलेट वाल्व सर्विस किट एयर कंप्रेसर मशीन पार्ट अनलोडर वाल्व किट27 2025-08

2901021101 एटलस कोपको इनलेट वाल्व सर्विस किट एयर कंप्रेसर मशीन पार्ट अनलोडर वाल्व किट

ATLAS COPCO AIR COMPRESTORS के डिस्चार्ज वाल्व किट के लिए रखरखाव के टिप्स: नियमित रूप से वाल्व घटकों के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें। यदि डिस्चार्जिंग, बार -बार लोडिंग, या असामान्य शोर के बाद दबाव में तेजी से गिरावट होती है, तो यह वाल्व कोर वियर या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व विफलता के कारण हो सकता है। ऐसे मामलों में, किट को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
2200599743 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर चेक वाल्व + पाइप D.627 2025-08

2200599743 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर चेक वाल्व + पाइप D.6

2200599743 ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR चेक वाल्व + पाइप D.6 रखरखाव सलाह: नियमित रूप से वन-वे वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें। यदि हवा का रिसाव या जाम है, तो इसे समय पर बदलना आवश्यक है। विशेष रूप से 6 मिमी ऐसी छोटी-व्यास पाइपलाइनों में, अशुद्धियों को वाल्व कोर को बंद करने की संभावना अधिक होती है। यदि आपको वन-वे वाल्व भागों के बारे में विशिष्ट जानकारी की आवश्यकता है, तो यह एयर कंप्रेसर (जैसे जीए, जीएक्स श्रृंखला, आदि) के विशिष्ट मॉडल को प्रदान करने की सिफारिश की जाती है ताकि सटीक संगत भाग मापदंडों को क्वेरी किया जा सके।
मूल 3001172200 ATLAS COPCO OIL STOP VALVE KIT हवा कंप्रेसर के लिए वास्तविक स्पेयर पार्ट्स26 2025-08

मूल 3001172200 ATLAS COPCO OIL STOP VALVE KIT हवा कंप्रेसर के लिए वास्तविक स्पेयर पार्ट्स

रखरखाव और प्रतिस्थापन सावधानियों के लिए एटलस कोपको एयर कंप्रेसर ऑयल चेक वाल्व किट नियमित रूप से सीलिंग वाल्व की विफलता या तेल सर्किट में बढ़े हुए प्रतिरोध को रोकने के लिए चेक वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन और परिचालन लचीलेपन का निरीक्षण करें, जो वाल्व कोर जामिंग या सीलिंग घटकों के पहनने के कारण। प्रतिस्थापित करते समय, मॉडल के तेल सर्किट मापदंडों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए मूल कारखाने किट का उपयोग करें, असंगत विनिर्देशों के कारण स्नेहन प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए। स्थापना से पहले, अशुद्धियों को दूर करने के लिए तेल सर्किट इंटरफ़ेस को साफ करें; स्थापना के बाद, परीक्षण ऑपरेशन के माध्यम से तेल सर्किट दबाव की जांच करें कि यह उपयोग में डालने से पहले कोई रिसाव नहीं है। पूरे तेल सर्किट सिस्टम की स्वच्छता और प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक ही समय में चिकनाई तेल, तेल फिल्टर आदि के साथ बदलने की सिफारिश की जाती है।
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