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3001160212 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर मूल एटलस कोपको ऑयल फिल्टर किट आरएक्सडी फूडग्रेड13 2025-08

3001160212 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर मूल एटलस कोपको ऑयल फिल्टर किट आरएक्सडी फूडग्रेड

मॉडल और संगत मॉडल: एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स के लिए तेल फ़िल्टर किट विभिन्न मॉडलों में आता है। उनमें से कुछ RXD श्रृंखला स्नेहक के तेल फिल्टर के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि 3001160212, जो GA5, GA7, GA11, GA7VSD+, GA11VSD+, GA15VSD+, G7, ETC जैसे मॉडल के एयर कंप्रेशर्स पर लागू होते हैं।
2903775300 एटलस कोपको सेपरेटर ऑयल स्पेयर पार्ट फॉर ऑयल इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर मूल13 2025-08

2903775300 एटलस कोपको सेपरेटर ऑयल स्पेयर पार्ट फॉर ऑयल इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर मूल

एटलस कोपको सेपरेटर ऑयल स्पेयर रिप्लेसमेंट साइकिल सामान्य परिचालन की स्थिति: कंप्रेसर मैनुअल के अनुसार, इसे आमतौर पर हर 2,000 से 4,000 घंटे (एक साथ चिकनाई वाले तेल के साथ) बदल दिया जाता है। गंभीर परिचालन की स्थिति: जब पर्यावरण धूल भरा होता है, तो मशीन लंबे समय तक पूर्ण लोड पर संचालित होती है, या तेल जल्दी से बिगड़ जाता है, प्रतिस्थापन अंतराल को 1,000 से 2,000 घंटे तक छोटा किया जाना चाहिए। दबाव अंतर अलार्म: जब तेल फ़िल्टर इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव अंतर सेट मान (जैसे 0.3 एमपीए, कुछ मॉडल दबाव अंतर गेज या अलार्म कार्यों के साथ आते हैं) से अधिक हो जाते हैं, तो तुरंत बदलना आवश्यक है।
2901161700 ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR THERMOSTAT किट 60 डिग्री C तेल इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर मूल के लिए13 2025-08

2901161700 ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR THERMOSTAT किट 60 डिग्री C तेल इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर मूल के लिए

एटलस कोपको एयर कंप्रेसर थर्मोस्टैट किट के लिए रखरखाव के टिप्स: नियमित रूप से सफाई के लिए थर्मोस्टेट वाल्व को हटा दें, विदेशी पदार्थों को हटा दें जो चिकनाई वाले तेल में मौजूद हो सकते हैं, और रुकावट को रोक सकते हैं। आप वाल्व कोर को 80 ℃ पानी में निरीक्षण करने के लिए रख सकते हैं। यदि वाल्व कोर इस वातावरण में पूरी तरह से फैलता है और सामान्य तापमान की तुलना में 10-15 मिमी लंबा होता है, तो वाल्व कोर सामान्य है। यदि उम्र बढ़ने या अन्य मुद्दे हैं, तो थर्मोस्टेट वाल्व को बदलने की आवश्यकता है।
2901030200 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर किट इनलेट वाल्व GA90VSD मूल13 2025-08

2901030200 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर किट इनलेट वाल्व GA90VSD मूल

एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स में हवा के सेवन वाल्व का महत्व और ऊर्जा की बचत के लिए इसका कनेक्शन इनटेक वाल्व की समायोजन सटीकता सीधे हवा के कंप्रेसर की ऊर्जा खपत को प्रभावित करती है: यदि सेवन वाल्व कसकर बंद नहीं होता है, तो एयर कंप्रेसर अभी भी अनलोडिंग (लगभग 30% - 50% पूर्ण लोड) के दौरान अतिरिक्त बिजली का उपभोग करेगा, और दीर्घकालिक संचालन में बिजली की लागत में काफी वृद्धि होगी। स्लाइड वाल्व प्रकार और अन्य निरंतर चर सेवन वाल्व वास्तविक गैस की खपत के अनुसार वास्तविक समय में सेवन की मात्रा को समायोजित कर सकते हैं, और पारंपरिक तितली वाल्व प्रकारों की तुलना में 10% - 20% अधिक ऊर्जा -कुशल हैं। सारांश में, सेवन वाल्व एयर कंप्रेसर का "श्वास वाल्व" है। इसका प्रदर्शन और स्थिति ऑपरेटिंग दक्षता, ऊर्जा की खपत और उपकरणों की स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है। नियमित रखरखाव और सही चयन एयर कंप्रेसर के आर्थिक संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है।
मूल 2892610020 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर एसएफ 80 जी के लिए विशेष ग्रीस13 2025-08

मूल 2892610020 एटलस कोपको एयर कंप्रेसर एसएफ 80 जी के लिए विशेष ग्रीस

एटलस कॉपको स्नेहक ग्रीस के प्रकार की पुष्टि करता है एयर कंप्रेसर घटकों और ऑपरेटिंग स्थितियों के प्रकार के आधार पर, मिलान विशेष लुब्रिकेटिंग ग्रीस का चयन करें। यह स्नेहक ग्रीस के विभिन्न प्रकारों या ग्रेड को मिलाने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित है। स्नेहक ग्रीस के मापदंडों की जाँच करें: जैसे कि लागू तापमान रेंज, पोर पॉइंट और पैठ। एटलस कोपको स्नेहित होने के लिए घटकों को साफ करता है मशीन को रोकें और सुनिश्चित करें कि घटक पूरी तरह से ठंडा हैं। तेल मुक्त सूती कपड़े या समर्पित सफाई एजेंटों का उपयोग करें जो घटकों की सतह पर पुराने स्नेहक तेल, तेल के दाग, धूल, और धातु के मलबे को पोंछने के लिए, विशेष रूप से प्रमुख क्षेत्रों जैसे कि असर सीट और गियर की मेशिंग सतह पर, जो पूरी तरह से सफाई की आवश्यकता है, को पोंछने के लिए।
2202925908 ATLAS COPCO V-BELT (सेट 2x) XPZ L = 1250 AC तेल इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर मूल के लिए13 2025-08

2202925908 ATLAS COPCO V-BELT (सेट 2x) XPZ L = 1250 AC तेल इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर मूल के लिए

ATLAS COPCO V-BELT (सेट 2x) XPZ रखरखाव अंक: स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि उचित तनाव बनाए रखा जाए। अपर्याप्त तनाव से बेल्ट फिसलने का कारण बनेगा, जिससे ट्रांसमिशन दक्षता प्रभावित होगी। अत्यधिक तनाव से बीयरिंग पर लोड बढ़ेगा, बेल्ट के जीवनकाल और बीयरिंगों को छोटा कर देगा। उपयोग के दौरान, नियमित रूप से बेल्ट की पहनने की स्थिति की जांच करें। यदि बेल्ट की सतह पर दरारें पाई जाती हैं, तो गंभीर पहनने, या फिसलने से होता है, इसे तुरंत बदलना आवश्यक है। उसी समय, बेल्ट पर तेल के दाग, धूल और अन्य अशुद्धियों के लगाव से बचने के लिए बेल्ट को साफ रखें, जो इसके संचरण प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।
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