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मूल उपकरण भागों और प्रतिस्थापन विचार एटलस कोपको गियर सेट एक मुख्य घटक है। यह अधिमानतः मूल उपकरण भागों का उपयोग करने के लिए अनुशंसित है। मूल उपकरण भागों का उपयोग करने के फायदे इस प्रकार हैं: यह पूरी तरह से मुख्य इकाई और मोटर के मापदंडों से मेल खाता है, ट्रांसमिशन दक्षता सुनिश्चित करता है सामग्री और प्रसंस्करण सटीकता सख्त मानकों को पूरा करती है, और जीवनकाल 8-150,000 घंटे तक पहुंच सकता है यदि वैकल्पिक भागों को चुना जाता है, तो गियर मॉड्यूल, टूथ काउंट, टूथ प्रोफाइल, सेंटर डिस्टेंस आदि को आकार विचलन के कारण परिचालन विफलताओं से बचने के लिए कड़ाई से सत्यापित किया जाना चाहिए। सारांश में, एटलस कोपको एयर कंप्रेसर गियर सेट, अपने उच्च-सटीक डिजाइन और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ, उपकरणों के कुशल संचरण को सुनिश्चित करता है। हालांकि, अपने सेवा जीवन का विस्तार करने और गियर विफलताओं के कारण पूरी मशीन को रोकने के लिए नियमित रखरखाव का संचालन करना आवश्यक है।

ATLAS COPCO AIR COMPRESTORS के लिए 40 ° C थर्मोस्टैट के रखरखाव और सामान्य मुद्दे नियमित अंशांकन: दीर्घकालिक उपयोग के बाद, तापमान बहाव हो सकता है। 40 डिग्री सेल्सियस पर सटीक ट्रिगर सुनिश्चित करने के लिए सालाना थर्मामीटर के साथ कैलिब्रेट करने की सिफारिश की जाती है। सफाई और रखरखाव: यदि संवेदन भाग तेल या धूल से ढंका हुआ है, तो यह तापमान माप की संवेदनशीलता को प्रभावित करेगा। इसे नियमित रूप से पोंछना आवश्यक है (पावर-ऑफ स्टेट में काम करें)। सामान्य दोष: तापमान ट्रिगर विचलन: यह संवेदन तत्व की उम्र बढ़ने के कारण हो सकता है। एक ही मॉडल थर्मोस्टेट के प्रतिस्थापन की आवश्यकता है। संपर्क आसंजन: शीतलन उपकरण को लगातार चलाने या शुरू करने में विफल होने का कारण बनता है। संपर्क स्थिति की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें।

बोल्ट स्थापना और एटीएलएएस कोपको के रखरखाव के लिए प्रमुख बिंदु पूर्व-तंग टोक़: बोल्ट की ताकत ग्रेड और कनेक्शन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त टोक़ को लागू किया जाना चाहिए। अत्यधिक टोक़ बोल्ट को तोड़ सकता है, जबकि अपर्याप्त टोक़ के परिणामस्वरूप खराब सीलिंग या ढीला हो सकता है। भूतल उपचार: बोल्ट की सतह आमतौर पर जस्ती, फॉस्फेटेड या ऑक्सीकृत होती है। स्थापना से पहले, जंग या क्षति के लिए सतह की जांच करें। सहयोग परिशुद्धता: बोल्ट और अखरोट या बोल्ट छेद के बीच सहयोग मानकों का पालन करना चाहिए। अत्यधिक ढीले या अत्यधिक तंग धागे से बचें। नियमित निरीक्षण: एयर कंप्रेसर कुछ समय के लिए चलने के बाद, जांचें कि बोल्ट ढीले हैं या नहीं। यदि जंग, विरूपण, या फ्रैक्चर पाया जाता है, तो एक ही विनिर्देश के बोल्ट को बदलें और समय पर तरीके से ताकत करें।

ATLAS COPCO AIR COMPRESTORS के स्लाइडिंग सीलिंग घटकों के लिए रखरखाव सुझाव: नियमित रूप से सीलिंग भागों की पहनने की स्थिति का निरीक्षण करें (जैसे कि पिस्टन रिंग के शुरुआती अंतराल, पिस्टन रॉड सील की रिसाव मात्रा); एटलस कॉपको स्नेहन प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है (तेल धुंध स्नेहन या बिना तेल की स्थिति में ठोस स्नेहक); एटलस कोपको सेवन हवा को फ़िल्टर करें (धूल और अन्य अशुद्धियों को कम करें); सीलिंग भागों को प्रतिस्थापित करते समय, काम करने की स्थिति से मेल खाने वाले मॉडल और सामग्री का चयन करें और स्थापना सटीकता सुनिश्चित करें।

यद्यपि एटलस कोपको के मुहरों को पहनने वाले भागों के रूप में माना जाता है, वे एयर कंप्रेसर के कुशल और सुरक्षित संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं। उचित चयन, नियमित प्रतिस्थापन और मानकीकृत स्थापना प्रभावी रूप से रिसाव दोष, कम ऊर्जा की खपत और रखरखाव लागत को कम कर सकती है।

एटलस कॉपको इंस्टॉलेशन और रखरखाव दिशानिर्देश स्थापना के दौरान, दूरी की अंगूठी की सतह से तेल के दाग और अशुद्धियों को साफ करना आवश्यक है, बिना किसी अंतराल या तिरछी के संभोग भागों के साथ एक तंग फिट सुनिश्चित करना। दूरी की अंगूठी (विशेष रूप से पतली-दीवार वाले भागों) के किनारे को हड़ताल करने से बचें, क्योंकि इससे विरूपण हो सकता है और आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है। रखरखाव और निरीक्षण के दौरान, जांचें कि क्या दूरी की अंगूठी पहनी हुई है, विकृत या फटा है। यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए; अन्यथा, यह विधानसभा की गुणवत्ता और हवा के कंप्रेसर की परिचालन स्थिरता में कमी का कारण बन सकता है, जिससे कंपन, असामान्य शोर या रिसाव, आदि हो सकता है। यद्यपि दूरी की अंगूठी एक छोटा मानक हिस्सा है, इसकी सटीकता सीधे विधानसभा की गुणवत्ता और एयर कंप्रेसर की परिचालन स्थिरता को प्रभावित करती है। चयन और स्थापित करते समय, उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।