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एटलस कोपको डीएमएल 033 एस के लिए रखरखाव अंक नियमित रूप से फ़िल्टर तत्वों को बदलें: उपयोग के वातावरण और ऑपरेटिंग समय के आधार पर, फ़िल्टरिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से प्री-फिल्टर और पोस्ट-फ़िल्टर के फ़िल्टर तत्वों को बदलें। सूखने की जाँच करें: आउटपुट हवा के ओस बिंदु और दबाव की निगरानी करें। यदि सुखाने का प्रभाव घटता हुआ पाया जाता है, तो जांचें कि सूखने वाले एजेंट (सोखना प्रकार) या प्रशीतन प्रणाली (क्रायोजेनिक प्रकार) को रखरखाव की आवश्यकता है या नहीं। जल निकासी प्रणाली का रखरखाव: सुनिश्चित करें कि स्वचालित जल निकासी वाल्व ठीक से काम कर रहा है और सूखने की दक्षता को प्रभावित करने वाले तरल संचय से बचने के लिए अलग -अलग पानी को तुरंत डिस्चार्ज कर रहा है। विशिष्ट ऑपरेशन मैनुअल, घटक प्रतिस्थापन या समस्या निवारण की जानकारी के लिए, एटलस कोपको द्वारा प्रदान किए गए DML 033 एस उत्पाद प्रलेखन को संदर्भित करने या उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर समर्थन के लिए उनकी बिक्री के बाद की सेवा से संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।

एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स ऑयल इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर बॉल वाल्व 1/4 चयन सिफारिश लागू मॉडल: इंटरफ़ेस मानकों और काम करने वाले मापदंडों को तेल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर के विशिष्ट मॉडल (जैसे एटलस कोपको जीए सीरीज़ स्मॉल मशीन, इंगरसोल रैंड एसएसआर श्रृंखला, आदि) के विशिष्ट मॉडल के आधार पर पुष्टि करने की आवश्यकता है। प्रमाणन आवश्यकताएँ: सिस्टम को प्राथमिकता दें जो सिस्टम के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए औद्योगिक मानकों (जैसे आईएसओ, डीआईएन) का अनुपालन करते हैं। रखरखाव: सील के प्रतिस्थापन को सुविधाजनक बनाने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक अव्यवस्था और मरम्मत योग्य संरचना चुनें। यदि मूल कारखाने के भागों को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है, तो संगतता मुद्दों के कारण सिस्टम ऑपरेशन पर किसी भी प्रभाव से बचने के लिए, आकार और दबाव रेटिंग के पूर्ण मिलान को सुनिश्चित करने के लिए कंप्रेसर मॉडल और मूल वाल्व भाग संख्या प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।

एटलस कोपको एयर कंप्रेशर्स एंगल सीट वाल्व रखरखाव और प्रतिस्थापन: दीर्घकालिक उपयोग के बाद, सीलिंग प्रदर्शन की जाँच की जानी चाहिए। यदि रिसाव होता है, तो वाल्व कोर या सीलिंग भागों को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। सिस्टम और सेवा जीवन के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए मूल एटीएलएएस कॉपको एंगल वाल्व का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यदि खरीद या प्रतिस्थापित करना, तो हवा कंप्रेसर (जैसे GA75, G250, आदि) और पाइप के आकार के विशिष्ट मॉडल को प्रदान करने की सिफारिश की जाती है, ताकि उपयुक्त सामान से ठीक मिलान किया जा सके।

स्थापना लाभ: डिज़ाइन में एक स्नैप-इन तंत्र है, जो स्थापना और डिस्सैम को आसान बनाता है। यह तंग कनेक्शन सुनिश्चित करते हुए और रिसाव के जोखिम को कम करते हुए पाइपलाइन रखरखाव की दक्षता को बढ़ाने में मदद करता है।

एटलस कोपको रखरखाव और प्रतिस्थापन सिफारिशें प्रतिस्थापन चक्र: यूनिट रखरखाव मैनुअल में निर्दिष्ट चक्र के अनुसार फ़िल्टर को बदलने की सिफारिश की जाती है। यदि उपयोग के वातावरण में धूल की एकाग्रता अधिक है, तो प्रतिस्थापन चक्र को छोटा किया जाना चाहिए। स्थिति निर्णय: कुछ मॉडल एक एयर फिल्टर दबाव अंतर संकेतक से लैस हैं। जब संकेतक मान सेट थ्रेशोल्ड से अधिक हो जाता है, तो यह इंगित करता है कि फ़िल्टर को बंद कर दिया जाता है और इसे तुरंत बदलने की आवश्यकता होती है; एक संकेतक के बिना, नियमित रूप से फ़िल्टर सामग्री की सतह पर संचित धूल का निरीक्षण और निरीक्षण करते हैं। यदि यह स्पष्ट रूप से बंद या क्षतिग्रस्त है, तो इसे तुरंत बदल दें। प्रतिस्थापन सावधानियां: प्रतिस्थापन से पहले, इकाई को बंद किया जाना चाहिए और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बिजली डिस्कनेक्ट हो जाएगी। स्थापना के दौरान, डिस्सैमली और असेंबली के दौरान हवा के सेवन पाइप में गिरने से दूषित पदार्थों से बचने के लिए हवा के इनलेट के चारों ओर अशुद्धियों को साफ करें।

एटलस कोपको फुल स्टेनलेस स्टील गियर व्हील रखरखाव और सावधानियां स्नेहन गारंटी: इसका उपयोग समर्पित गियर तेल के साथ संयोजन के रूप में किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गियर की मेशिंग सतह पूरी तरह से चिकनाई की जाती है, सूखे घर्षण के कारण पहनने को कम करता है; नियमित रूप से स्नेहक की तेल स्तर और स्थिति की जांच करें और निर्दिष्ट चक्र के अनुसार इसे बदलें। नियमित निरीक्षण: ऑपरेशन के दौरान, यह देखने पर ध्यान दें कि क्या गियर ट्रांसमिशन भागों में असामान्य शोर, कंपन या तापमान बढ़ता है या नहीं। यह गियर पहनने, खराब मेशिंग या असर समस्याओं को इंगित कर सकता है, और समय में निरीक्षण के लिए मशीन को रोकना आवश्यक है।