I. एटीएलएएस कोपो किट के कोर घटक और कार्य
एयर कंप्रेसर की कामकाजी विशेषताओं के आधार पर, DD160 फ़िल्टर किट में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख फ़िल्टर शामिल होते हैं (विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन विशिष्ट मॉडल के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकता है):
एटलस कोपको एयर इंटेक फिल्टर
फ़ंक्शन: एयर कंप्रेसर की मुख्य इकाई में प्रवेश करने वाली वातावरण में ठोस अशुद्धियों के धूल, रेत के कणों, फाइबर आदि को फ़िल्टर करें (निस्पंदन सटीकता आमतौर पर 1-5 माइक्रोमीटर है), इन अशुद्धियों को संपीड़न कक्ष में प्रवेश करने से रोकती है और रोटर्स और बीयरिंग जैसे कोर घटकों के पहनने से बचा जाता है।
संरचनात्मक विशेषताएं: ज्यादातर मुड़े हुए उच्च दक्षता वाले फिल्टर पेपर या समग्र फिल्टर सामग्री को अपनाता है, शेल धातु या उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक से बना होता है, कुछ में दबाव अंतर संकेतक होते हैं। जब फ़िल्टर तत्व बंद हो जाता है (प्रतिरोध सेट मान से अधिक हो जाता है) तो यह प्रतिस्थापन के लिए एक अनुस्मारक देगा।
वायु तेल विभाजक फ़िल्टर तत्व
फ़ंक्शन: यह तेल-इंजेक्टेड एयर कंप्रेसर का मुख्य फ़िल्टरिंग घटक है, जिसका उपयोग संपीड़ित हवा में किए गए चिकनाई वाले तेल को अलग करने के लिए किया जाता है (पृथक्करण दक्षता को आमतौर पर .9 99.9%होने की आवश्यकता होती है), ताकि डिस्चार्ज किए गए संपीड़ित हवा की तेल सामग्री को 3 पीपीएम के नीचे नियंत्रित किया जाए, और अलग-अलग तेल को पुनर्निर्मित किया जाए।
संरचनात्मक विशेषताएं: ज्यादातर बेलनाकार, मल्टी-लेयर ग्लास फाइबर या पॉलिएस्टर फाइबर कम्पोजिट फिल्टर सामग्री का उपयोग करते हुए, इंटरसेप्शन और जमावट सिद्धांतों के माध्यम से छोटे तेल की बूंदों को कैप्चर करना, शीर्ष में एक-तरफ़ा वापसी तेल वाल्व है जो मशीन रुकने पर तेल को वापस प्रवाहित करने से रोकने के लिए होता है।
तेल निस्यंदक
फ़ंक्शन: एयर कंप्रेसर स्नेहन तेल (निस्पंदन सटीकता 10 माइक्रोमीटर तक पहुंच सकते हैं), गियरबॉक्स, बीयरिंग, आदि स्नेहन भागों की रक्षा करते हुए, तेल संदूषण के कारण यांत्रिक विफलताओं से बचने के लिए, तेल मलबे, तेल कीचड़, मसूड़ों, आदि को फ़िल्टर करें।
संरचनात्मक विशेषताएं: ज्यादातर एक स्क्रू-ऑन डिज़ाइन में, फ़िल्टर पेपर कोर को आंतरिक रूप से निस्पंदन क्षेत्र को बढ़ाने के लिए एक प्लीटेड संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, शेल दबाव-प्रतिरोधी धातु सामग्री से बना है, कुछ में बाईपास वाल्व हैं (स्वचालित रूप से खुले जब फिल्टर तत्व तेल रिसाव को रोकने के लिए बंद हो जाता है)।
पूर्व-फ़िल्टर / परिशुद्धता फ़िल्टर (वैकल्पिक)
यदि किट उच्च स्वच्छता मांग परिदृश्यों (जैसे कि भोजन और दवा उद्योगों के लिए एयर कंप्रेशर्स) के लिए है, तो इसमें संपीड़ित हवा के लिए एक पोस्ट-ट्रीटमेंट फिल्टर शामिल हो सकता है, आगे नमी, तेल धुंध और ठीक कणों को हटाने के लिए, ताकि अंत-उपयोग गैस की गुणवत्ता अधिक हो।
Ii। एटलस कॉपको संगतता और फायदे
मॉडल संगतता: विशेष रूप से विशिष्ट मॉडल के DD160 श्रृंखला एयर कंप्रेशर्स के लिए डिज़ाइन किया गया है, प्रत्येक फ़िल्टर के आयाम, इंटरफ़ेस विनिर्देशों और प्रवाह मापदंडों को अनुचित स्थापना के कारण रिसाव या कम निस्पंदन दक्षता से बचने के लिए मुख्य इकाई के साथ पूरी तरह से मिलान किया जाता है।
सहयोगात्मक निस्पंदन: एयर फिल्टर सेवन में अशुद्धियों को कम करता है, अप्रत्यक्ष रूप से तेल विभाजक और तेल फिल्टर पर बोझ को कम करता है; तेल विभाजक और तेल फिल्टर क्रमशः संपीड़ित हवा की गुणवत्ता और स्नेहन प्रणाली की स्वच्छता सुनिश्चित करते हैं, एक पूर्ण-प्रक्रिया सुरक्षा बनाते हैं।
स्थायित्व अनुकूलन: फ़िल्टर सामग्री को उन सामग्रियों से चुना जाता है जो तापमान के लिए प्रतिरोधी होते हैं (एयर कंप्रेसर के संचालन के दौरान 80-120 the वातावरण के अनुकूल) और तेल, धूल की क्षमता और सेवा जीवन के साथ मॉडल के साथ मिलान के लिए परीक्षण किया गया, जो मध्यम परिस्थितियों में 1000-2000 घंटे की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है।
Iii। एटलस कॉपको रिप्लेसमेंट और रखरखाव युक्तियाँ
प्रतिस्थापन चक्र:
एयर फिल्टर: पर्यावरण में धूल की एकाग्रता के आधार पर, इसे आम तौर पर हर 500-1000 घंटे में बदल दिया जाता है (या तुरंत बदलें जब दबाव अंतर संकेतक अलार्म);
एटलस कोपको ऑयल सेपरेटर फ़िल्टर तत्व: यह प्रत्येक 2000-4000 घंटे को बदलने की सिफारिश की जाती है (यदि संपीड़ित हवा में तेल की सामग्री मानक से अधिक हो जाती है या दबाव ड्रॉप बहुत बड़ा है, तो पहले प्रतिस्थापित करना आवश्यक है);
एटलस कोपको ऑयल फिल्टर: स्नेहक तेल के साथ समकालिक रूप से प्रतिस्थापित किया गया, आमतौर पर हर 1000-2000 घंटे में एक बार।
एटलस कोपको इंस्टॉलेशन नोट्स:
प्रतिस्थापन से पहले, सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए मशीन को बंद और अवसादित किया जाना चाहिए;
नए फ़िल्टर तत्व को स्थापित करते समय, जांचें कि क्या सीलिंग गैसकेट बरकरार है, और यदि आवश्यक हो, तो सीलिंग में सहायता के लिए थोड़ी मात्रा में स्वच्छ लुब्रिकेटिंग तेल लागू करें;
जब शेल को विफल होने से रोकने के लिए कसने या सील को असफल होने से रोकने के लिए अत्यधिक बल से बचें। एटलस कोपको परफॉर्मेंस मॉनिटरिंग: घटकों को बदलने के बाद, एयर कंप्रेसर शुरू करें और निरीक्षण करें कि सिस्टम का दबाव स्थिर है या नहीं। सभी इंटरफेस पर किसी भी लीक की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि निस्पंदन प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है।
