एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स

ATLAS COPCO एयर कंप्रेशर्स का तेल फिल्टर तत्व (सामान्य समस्याएं और विफलता कारण) फ़िल्टर तत्व समय से पहले ही भरा हुआ हो जाता है कारण: अत्यधिक पर्यावरणीय धूल (अनफ़िल्टर्ड इनटेक एयर), अत्यधिक तेल जोड़ या विभिन्न ब्रांड तेलों का मिश्रण, जो पायसीकरण के लिए अग्रणी है, आंतरिक पहनने में वृद्धि हुई है। उपचार: पर्यावरणीय स्वच्छता में सुधार, तेल के उपयोग को मानकीकृत करें, पहना घटकों का निरीक्षण करें। गरीब फ़िल्टरिंग प्रभाव कारण: अवर फ़िल्टर तत्वों का उपयोग करते हुए, स्थापना के दौरान ठीक से संरेखित सील रिंग, बाईपास वाल्व हमेशा खुला। उपचार: मूल कारखाने या उच्च-गुणवत्ता वाले aftermarket फ़िल्टर तत्वों का चयन करें, उचित स्थापना सीलिंग सुनिश्चित करें, नियमित रूप से बाईपास वाल्व फ़ंक्शन की जांच करें। फ़िल्टर तत्व टूटना कारण: स्थापना बहुत तंग, असामान्य प्रणाली के दबाव में वृद्धि, फ़िल्टर तत्व सामग्री की अपर्याप्त ताकत। उपचार: इंस्टॉलेशन टोक़ को मानकीकृत करें, तेल दबाव नियंत्रण प्रणाली की जांच करें, योग्य फ़िल्टर तत्व के साथ बदलें।

सामान्य दोष और एटलस कोपको एयर कंप्रेसर प्रेशर गेज के समाधान सूचक नहीं चल रहा है या अटक गया है कारण: आंतरिक गियर अटक गए, स्प्रिंग ट्यूब क्षतिग्रस्त, इंटरफ़ेस अवरुद्ध (अशुद्धियां या घनीभूत पानी जमे हुए)। समाधान: अलग -अलग और साफ, रुकावट को हटा दें; गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त होने पर गेज को बदलें। गलत या बहती पढ़ना कारण: लोचदार तत्व थकान (दीर्घकालिक उपयोग), सूचक ढीले, पर्यावरणीय तापमान में भारी बदलाव। समाधान: फिर से कैलिब्रेट; उम्र बढ़ने के घटकों या दबाव गेज को बदलें। शेल रिसाव कारण: शॉक-प्रतिरोधी गेज की सीलिंग खराब है, शेल के शिकंजा ढीले हैं। समाधान: सिलिकॉन तेल / ग्लिसरीन और सील जोड़ें; पेंच कसना; यदि गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो तो शेल को बदलें।

मूल उपकरण भागों और प्रतिस्थापन विचार एटलस कोपको गियर सेट एक मुख्य घटक है। यह अधिमानतः मूल उपकरण भागों (आधिकारिक-बिक्री चैनलों के माध्यम से खरीदे गए) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। मूल उपकरण भागों का उपयोग करने के फायदे इस प्रकार हैं: यह पूरी तरह से मुख्य इकाई और मोटर के मापदंडों से मेल खाता है, ट्रांसमिशन दक्षता सुनिश्चित करता है (मूल गियर सेटों की संचरण दक्षता आमतौर पर) 98%होती है)। सामग्री और प्रसंस्करण सटीकता सख्त मानकों को पूरा करती है, और जीवनकाल 8-150,000 घंटे (काम की स्थिति के आधार पर) तक पहुंच सकता है। यदि वैकल्पिक भागों को चुना जाता है, तो गियर मॉड्यूल, टूथ काउंट, टूथ प्रोफाइल (इच्छुक गियर हेलिक्स कोण), केंद्र की दूरी, आदि को आकार विचलन के कारण परिचालन विफलताओं से बचने के लिए सख्ती से सत्यापित किया जाना चाहिए। सारांश में, एटलस कोपको एयर कंप्रेसर गियर सेट, अपने उच्च-सटीक डिजाइन और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ, उपकरणों के कुशल संचरण को सुनिश्चित करता है। हालांकि, अपने सेवा जीवन का विस्तार करने और गियर विफलताओं के कारण पूरी मशीन को रोकने के लिए नियमित रखरखाव का संचालन करना आवश्यक है।

ATLAS COPCO AIR COMPRESTORS के लिए 40 ° C थर्मोस्टैट के रखरखाव और सामान्य मुद्दे नियमित अंशांकन: दीर्घकालिक उपयोग के बाद, तापमान बहाव हो सकता है। 40 डिग्री सेल्सियस पर सटीक ट्रिगर सुनिश्चित करने के लिए सालाना थर्मामीटर के साथ कैलिब्रेट करने की सिफारिश की जाती है। सफाई और रखरखाव: यदि संवेदन भाग तेल या धूल से ढंका हुआ है, तो यह तापमान माप की संवेदनशीलता को प्रभावित करेगा। इसे नियमित रूप से पोंछना आवश्यक है (पावर-ऑफ स्टेट में काम करें)। सामान्य दोष: तापमान ट्रिगर विचलन: यह संवेदन तत्व की उम्र बढ़ने के कारण हो सकता है। एक ही मॉडल थर्मोस्टेट के प्रतिस्थापन की आवश्यकता है। संपर्क आसंजन: शीतलन उपकरण को लगातार चलाने या शुरू करने में विफल होने का कारण बनता है। संपर्क स्थिति की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें।

बोल्ट स्थापना और एटीएलएएस कोपको के रखरखाव के लिए प्रमुख बिंदु पूर्व-तंग टोक़: बोल्ट की ताकत ग्रेड और कनेक्शन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त टोक़ को लागू किया जाना चाहिए। अत्यधिक टोक़ बोल्ट को तोड़ सकता है, जबकि अपर्याप्त टोक़ के परिणामस्वरूप खराब सीलिंग या ढीला हो सकता है। भूतल उपचार: बोल्ट की सतह आमतौर पर जस्ती, फॉस्फेटेड या ऑक्सीकृत होती है। स्थापना से पहले, जंग या क्षति के लिए सतह की जांच करें। सहयोग परिशुद्धता: बोल्ट और अखरोट या बोल्ट छेद के बीच सहयोग मानकों का पालन करना चाहिए। अत्यधिक ढीले या अत्यधिक तंग धागे से बचें। नियमित निरीक्षण: एयर कंप्रेसर कुछ समय के लिए चलने के बाद, जांचें कि बोल्ट ढीले हैं या नहीं। यदि जंग, विरूपण, या फ्रैक्चर पाया जाता है, तो एक ही विनिर्देश के बोल्ट को बदलें और समय पर तरीके से ताकत करें।

ATLAS COPCO AIR COMPRESTORS के स्लाइडिंग सीलिंग घटकों के लिए रखरखाव सुझाव: नियमित रूप से सीलिंग भागों की पहनने की स्थिति का निरीक्षण करें (जैसे कि पिस्टन रिंग के शुरुआती अंतराल, पिस्टन रॉड सील की रिसाव मात्रा); एटलस कॉपको स्नेहन प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है (तेल धुंध स्नेहन या बिना तेल की स्थिति में ठोस स्नेहक); एटलस कोपको सेवन हवा को फ़िल्टर करें (धूल और अन्य अशुद्धियों को कम करें); सीलिंग भागों को प्रतिस्थापित करते समय, काम करने की स्थिति से मेल खाने वाले मॉडल और सामग्री का चयन करें और स्थापना सटीकता सुनिश्चित करें।