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धातु पिस्टन वाल्व के लिए रखरखाव और मरम्मत की सिफारिशें प्रतिस्थापन रणनीति: घंटे / दबाव अंतर / असामान्य तापमान या असामान्य सुनने के द्वारा ट्रिगर किया गया, मैनुअल के अनुसार प्रतिस्थापित करें; गैस वाल्व के समान स्तर के लिए, प्रदर्शन असंतुलन से बचने के लिए उन्हें एक सेट के रूप में बदलने की सिफारिश की जाती है। स्थापना और सीलिंग: पूरी तरह से वाल्व नाली और मार्ग को साफ करें, सभी सील को बदलें, और समान रूप से कस लें; स्थापना के बाद एयरटाइटनेस टेस्ट का संचालन करें, और अनफिल्टर्ड एयर को दरकिनार करने पर सख्ती से प्रतिबंधित करें। स्थिति की निगरानी: नियमित रूप से वाल्व कवर तापमान, दबाव और कंपन को रिकॉर्ड करें; असामान्य तापमान वृद्धि / असामान्य शोर वाल्व प्लेट / वसंत थकान या सील की विफलता को इंगित करता है, और तुरंत निरीक्षण के लिए मशीन को रोकना चाहिए। कमीशनिंग और रन-इन: नई मशीनों या प्रमुख मरम्मत के बाद, रनिंग-इन और पुन: निरीक्षण की आवश्यकता नहीं है कि कोई रिसाव और असामान्य कंपन की पुष्टि करें।

एटलस कोपको "वियर किट" प्रतिस्थापन और रखरखाव की सिफारिशें प्रतिस्थापन समय: सेवा नियमावली द्वारा ट्रिगर या जब दबाव अंतर/तापमान असामान्यताएं होती हैं; ऊर्जा की खपत और विफलता जोखिमों को कम करने के लिए फिल्टर और चिकनाई तेल के साथ बदलें। स्थापना और सीलिंग: टोक़ के अनुसार कस लें, सभी ओ-रिंग्स/ सील को बदलें, अनफ़िल्टर्ड एयर या ऑयल बाईपास से बचें। रिकॉर्डिंग और चेतावनी: रखरखाव रिकॉर्ड को अपडेट करें, दबाव अंतर/ प्रति घंटा/ स्थिति संकेतक को सक्रिय करें और डाउनटाइम प्रतिक्रिया को छोटा करने के लिए दूरस्थ अलार्म।

एटलस कॉपको एयर कंप्रेसर "शुद्धि ट्यूब असेंबली" प्रतिस्थापन और रखरखाव की सिफारिशें प्रतिस्थापन चक्र: वर्ष में कम से कम एक बार; जब दबाव ड्रॉप पूर्व निर्धारित मूल्य या संकेतक इंगित करता है तो प्रतिस्थापित करें; कुछ ऑपरेटिंग स्थितियों में, इसे 4,000 घंटे या उससे कम समय तक छोटा किया जा सकता है। ऑपरेशन पॉइंट: पूरी यूनिट को बदलें या प्रतिस्थापन से पहले भाग को अलग करें और अवसाद दें; प्रतिस्थापन के दौरान डबल ओ-रिंग्स और अन्य सील की जाँच करें; फ़िल्टर तत्व को साफ न करें; केवल मूल कारखाने भागों को बदलें। ऊर्जा बचत लाभ: उच्च गुणवत्ता वाले फ़िल्टर तत्व दबाव ड्रॉप और कम ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं; प्रतिस्थापन को अनदेखा करने से ऊर्जा की खपत में उल्लेखनीय वृद्धि होगी।

एटलस कॉपको रखरखाव और प्रतिस्थापन दिशानिर्देश सिंक्रोनस रिप्लेसमेंट: तेल के दबाव के अंतर और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए एक ही समय में एयर फिल्टर, तेल फिल्टर और चिकनाई तेल को बदलने की सिफारिश की जाती है। स्थापना और सीलिंग: मैनुअल टॉर्क के अनुसार स्थापित करें। अनफ़िल्टर्ड हवा या तेल के बाईपास से बचने के लिए सभी ओ-रिंग्स को बदलें। दबाव अंतर निगरानी: तेल दबाव अंतर और ईंधन की खपत पर ध्यान दें। यदि यह असामान्य रूप से बढ़ता है, तो निरीक्षण और प्रतिस्थापन के लिए मशीन को रोकें। पर्यावरण और भार: उच्च धूल / उच्च आर्द्रता या भारी भार की स्थिति में, प्रतिस्थापन चक्र को 3500 - 4000 घंटे या उससे कम तक छोटा किया जा सकता है।

एटलस कोपको स्क्रू एयर कंप्रेशर्स के "लचीले जोड़ों के लिए सॉफ्ट कनेक्शन किट" का सही तरीके से कैसे चुनें स्थिति निर्धारित करें: ट्रांसमिशन एंड (बेवल गियर) या पाइपलाइन एंड (त्वरित परिवर्तन / लचीली नली)। मॉडल और सीरियल नंबर को सत्यापित करें: सेवा मैनुअल / नेमप्लेट का उल्लेख करके भाग संख्या की पुष्टि करें, क्रॉस-प्लेटफॉर्म दुरुपयोग से बचें। मापदंडों पर ध्यान दें: ट्रांसमिशन एंड - मुआवजा क्षमता, टोक़, सामग्री; पाइपलाइन अंत - व्यास, दबाव रेटिंग, इंटरफ़ेस मानक, लंबाई। मूल कारखाने / प्रमाणित उत्पादों को प्राथमिकता दें: जीवनकाल और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।

एटलस कोपको "8000 घंटे सेवा रखरखाव किट" खरीद और प्रतिस्थापन कुंजी अंक सेवा मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स सूची के साथ भाग संख्या की पुष्टि करने के लिए "मॉडल + सीरियल नंबर" सत्यापित करें। मूल कारखाने या प्रमाणित सहायक उपकरण पसंद करते हैं। सेवा मैनुअल में चरणों के अनुसार बदलें। टोक़, सीलिंग, निकास और द्रव पुनःपूर्ति प्रक्रियाओं पर ध्यान दें। पूरा होने के बाद, रखरखाव टाइमर को रिकॉर्ड और रीसेट करें। कठोर वातावरण या उच्च -लोड स्थितियों में, इसे 6000 - 7000 घंटे तक छोटा किया जा सकता है; आर्द्र वातावरण में संक्षेपण और नाली वाल्व रखरखाव पर ध्यान दें। यदि असामान्य आवाज़, कंपन, तापमान या दबाव प्रतिस्थापन के बाद होता है, तो तुरंत निरीक्षण के लिए मशीन को बंद कर दें और सेवा टीम से संपर्क करें।